Projektbaggrund
ZF Zhangjiagang Factory er en central reguleringsenhed for jordforurening og en central enhed til kontrol af miljørisiko. Hvert år indeholder aluminiumsaffald, der produceres af aluminiumstangen og hovedcylinderbearbejdningen på Zhangjiagang-fabrikken, en stor mængde skærevæske med en årlig produktion på omkring 400 tons spildvæske, hvilket tegner sig for 34,5 % af det farlige affald i hele parken, og spildvæsken tegner sig for 36,6 %. En stor mængde spildvæske kan ikke bortskaffes og udnyttes effektivt, hvilket ikke kun fører til ressourcespild, men også kan forårsage alvorlige miljøforureningshændelser under affaldstransportprocessen. Med dette for øje fokuserede virksomhedens ledelsesteam på bæredygtig udvikling og foreslog emissionsreduktionsmål for virksomheders miljøansvar og lancerede straks projektet for genbrug af spildvæske til knusning af aluminiumsaffald.
Den 24. maj 2023 blev det specialbyggede 4New aluminiumschip-briketterings- og skærevæskefiltrerings- og genbrugsudstyr til ZF Zhangjiagang-fabrikken officielt leveret. Dette er endnu et vigtigt tiltag rettet mod miljøbeskyttelse, regenerering, miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling, efter solcelleprojektet og vakuumdestillationsprojektet for spildevandsbehandling, der skal understøtte ZF Groups bæredygtige udviklingsstrategi "næste generations rejser".
Systemfordele
01
Mængden af slagge og affald reduceres med 90%, og væskeindholdet i blokkene er mindre end 4%, hvilket reducerer effektiviteten af stabling og opbevaring på stedet betydeligt og forbedrer miljøet på stedet.
02
Dette afsnit analyserer hovedsageligt de subjektive og objektive forhold, gunstige og ugunstige forhold, samt arbejdsmiljøet og grundlaget for arbejdet.
03
ME-afdelingen bruger filtrerings- og genbrugsudstyr til inaktive maskinværktøjer til skærevæske efter teknologisk transformation for at forbinde aluminiumspånpressemaskinen til filtrering og genbrug af skærevæsken efter aluminiumspånpresning med en rensnings- og genbrugsrate på over 90%.
Udsigter til resultater
Med problemfri levering af udstyret og efterfølgende installation og fejlfinding forventes det officielt taget i brug i juni. Skærevæsken filtreres og genbruges efter presning gennem filtreringssystemet for spildevæske, og 90% genbruges i produktionslinjen, hvilket reducerer risikoen for jordforurening og de samlede omkostninger ved brug af metalbearbejdningsvæske betydeligt.
Opslagstidspunkt: 6. juni 2023