Contexte du projet
L'usine ZF de Zhangjiagang est une unité clé de réglementation en matière de pollution des sols et de contrôle des risques environnementaux. Chaque année, les chutes d'aluminium produites par l'usinage des pinces à aluminium et des cylindres principaux de l'usine de Zhangjiagang contiennent une grande quantité de fluide de coupe, avec une production annuelle d'environ 400 tonnes de déchets liquides, soit 34,5 % des déchets dangereux du parc, et 36,6 % des déchets liquides. Une grande quantité de déchets liquides ne peut être éliminée et valorisée efficacement, ce qui entraîne non seulement un gaspillage de ressources, mais peut également provoquer de graves pollutions environnementales lors du transfert des déchets. À cette fin, l'équipe de direction de l'entreprise a mis l'accent sur le développement durable et a proposé des objectifs de réduction des émissions dans le cadre de sa responsabilité environnementale. Elle a immédiatement lancé le projet de recyclage des déchets liquides issus du broyage de la ferraille d'aluminium.
Le 24 mai 2023, l'usine ZF de Zhangjiagang a officiellement livré 4 nouveaux équipements personnalisés de briquetage de copeaux d'aluminium et de filtration et de réutilisation des fluides de coupe. Après les projets d'énergie solaire photovoltaïque et de traitement des eaux usées par distillation sous vide, il s'agit d'une nouvelle mesure majeure visant à promouvoir la protection, la régénération et le développement durable de l'environnement, et qui s'inscrit dans la stratégie de développement durable du groupe ZF, axée sur les voyages de nouvelle génération.
Avantages du système
01
Le volume de scories et de débris est réduit de 90 % et la teneur en liquide des blocs est inférieure à 4 %, ce qui réduit considérablement l'efficacité de l'empilage et du stockage sur site et améliore l'environnement sur site.
02
Cette section analyse principalement les conditions subjectives et objectives, les conditions favorables et défavorables, ainsi que l'environnement de travail et les fondements du travail.
03
Le département ME utilise l'équipement de filtration et de réutilisation du fluide de coupe de la machine-outil inutilisée après transformation technologique pour connecter la machine de pressage de copeaux d'aluminium pour filtrer et réutiliser le fluide de coupe après le pressage de copeaux d'aluminium, avec un taux de purification et de réutilisation supérieur à 90 %
Perspectives de réalisations
Grâce à la livraison sans problème de l'équipement, à son installation et à sa mise au point ultérieures, sa mise en service officielle est prévue pour juin. Après pressage, le fluide de coupe est filtré et réutilisé via le système de filtration des liquides usagés. 90 % sont réutilisés sur la ligne de production, ce qui réduit considérablement le risque de pollution des sols et le coût global d'utilisation du fluide de traitement des métaux.
Date de publication : 06/06/2023