프로젝트 배경
ZF 장가항 공장은 토양 오염 규제 및 환경 위험 관리의 핵심 단위입니다. 장가항 공장의 알루미늄 플라이어 및 메인 실린더 가공에서 발생하는 알루미늄 스크랩에는 매년 다량의 절삭유가 포함되어 있으며, 연간 약 400톤의 폐액이 발생하여 전체 유해 폐기물의 34.5%를 차지합니다. 특히 폐액은 전체 유해 폐기물의 36.6%를 차지합니다. 이러한 폐액은 효과적으로 처리 및 활용되지 못하고 자원 낭비로 이어질 뿐만 아니라 폐기물 이송 과정에서 심각한 환경 오염 사고를 유발할 수 있습니다. 이를 위해 ZF 경영진은 지속 가능한 발전에 집중하고 기업의 환경적 책임을 위한 배출 감축 목표를 제시하며, 알루미늄 스크랩 파쇄 폐액 재활용 프로젝트를 즉시 시작했습니다.
2023년 5월 24일, ZF 장자강 공장에 맞춤형 4New 알루미늄 칩 알루미늄 브리켓팅 및 절삭유 여과 및 재사용 장비가 공식 납품되었습니다. 이는 태양광 발전 프로젝트와 진공 증류 하수 처리 프로젝트에 이어 환경 보호, 재생, 지속 가능한 개발을 위한 또 다른 주요 조치로, ZF 그룹의 "차세대 여행" 지속 가능한 개발 전략을 지원하기 위한 것입니다.
시스템의 장점
01
슬래그 및 잔해물의 부피가 90% 감소하고 블록 내 액상 함량이 4% 미만으로 현장 적재 및 보관 효율이 크게 감소하고 현장 환경이 개선됩니다.
02
본 절에서는 주로 주관적 조건과 객관적 조건, 유리한 조건과 불리한 조건, 그리고 작업 환경과 작업 기반 등을 분석한다.
03
ME부서는 기술개조를 거쳐 유휴공작기계 절삭유 여과 및 재활용 설비를 활용하여 알루미늄칩 프레스기와 연결하여 알루미늄칩 프레스 후 절삭유를 여과 및 재활용하고 있으며, 정제 및 재활용률은 90% 이상이다.
성과에 대한 전망
장비의 순조로운 인도와 이후 설치 및 디버깅을 통해 6월 중 정식 가동될 예정입니다. 프레스 후 절삭유는 폐액 여과 시스템을 통해 여과 및 재활용되며, 그중 90%는 생산 라인에서 재활용되어 토양 환경 오염 위험과 금속 가공유 사용에 따른 전체 비용을 크게 절감합니다.
게시 시간: 2023년 6월 6일