ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ, ପୁଣି ଥରେ ଆରମ୍ଭ - ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚିପ୍ ବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ କଟିଂ ତରଳ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଉପକରଣର ବିତରଣ

୧

ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି

ZF ଝାଙ୍ଗଜିଆଗାଙ୍ଗ କାରଖାନା ହେଉଛି ମାଟି ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ନିୟାମକ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପରିବେଶଗତ ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍। ପ୍ରତିବର୍ଷ, ଝାଙ୍ଗଜିଆଗାଙ୍ଗ କାରଖାନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲାୟାର ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ସରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର କଟିଂ ତରଳ ଥାଏ, ଯାହା ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 400 ଟନ୍ ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ପାର୍କର ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଜ୍ୟର 34.5% ଅଟେ, ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳ 36.6% ଅଟେ। ବହୁ ପରିମାଣର ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା କେବଳ ସମ୍ବଳ ଅପଚୟକୁ ନେଇନାହିଁ, ବରଂ ବର୍ଜ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗମ୍ଭୀର ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ପାଇଁ, କମ୍ପାନୀର ପରିଚାଳନା ଦଳ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ଏବଂ କର୍ପୋରେଟ୍ ପରିବେଶଗତ ଦାୟିତ୍ୱ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥିଲେ, ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କ୍ରସିଂ ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ।

୨୪ ମଇ, ୨୦୨୩ ରେ, ZF Zhangjiagang କାରଖାନା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ୪ନୂଆ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚିପ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଉପକରଣ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ବିତରଣ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହା ZF ଗ୍ରୁପର "ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ଯାତ୍ରା" ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ରଣନୀତିକୁ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ସୌର ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରେ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ପୁନର୍ଜନ୍ମ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଥିବା ଆଉ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ।

ସିଷ୍ଟମର ସୁବିଧା

01

ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଭଗ୍ନାବଶେଷର ପରିମାଣ 90% ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଏବଂ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ 4% ରୁ କମ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ସାଇଟ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣର ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସାଇଟ୍ ପରିବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

02

ଏହି ବିଭାଗଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଏବଂ ବସ୍ତୁଗତ ପରିସ୍ଥିତି, ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ପ୍ରତିକୂଳ ପରିସ୍ଥିତି, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ମୂଳଦୁଆ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ।

03

ME ବିଭାଗ ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କଟିଂ ତରଳ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଏ ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ ପ୍ରେସିଂ ପରେ କଟିଂ ତରଳକୁ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯାହାର ବିଶୋଧନ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ହାର 90% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।

ଡିବି ସିରିଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚିପ୍ ବ୍ରିକେଟିଂ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଚିତ୍ର

ସଫଳତା ପାଇଁ ଭବିଷ୍ୟତ

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ ବିତରଣ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଡିବଗିଂ ସହିତ, ଏହାକୁ ଜୁନ୍ ମାସରେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି। ଚାପିବା ପରେ କଟିଂ ତରଳକୁ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଏ ଏବଂ ଅପଚୟ ତରଳ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ 90% ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ମୃତ୍ତିକା ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦ ଏବଂ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳ ବ୍ୟବହାରର ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୬-୨୦୨୩