Pozadie projektu
Závod ZF Zhangjiagang je kľúčovou regulačnou jednotkou pre znečistenie pôdy a kľúčovou jednotkou pre kontrolu environmentálnych rizík. Hliníkový odpad vyrobený pri obrábaní hliníkových klieští a hlavných valcov v závode Zhangjiagang každoročne obsahuje veľké množstvo reznej kvapaliny s ročnou produkciou približne 400 ton odpadovej kvapaliny, čo predstavuje 34,5 % nebezpečného odpadu v celom parku a odpadová kvapalina predstavuje 36,6 %. Veľké množstvo odpadovej kvapaliny nie je možné efektívne zlikvidovať a využiť, čo vedie nielen k plytvaniu zdrojmi, ale môže tiež spôsobiť vážne znečistenie životného prostredia počas procesu prepravy odpadu. Z tohto dôvodu sa vedenie spoločnosti zameral na trvalo udržateľný rozvoj a navrhol ciele znižovania emisií v rámci environmentálnej zodpovednosti spoločností a okamžite spustil projekt recyklácie drvenia hliníkového odpadu a odpadovej kvapaliny.
24. mája 2023 bolo oficiálne dodané prispôsobené zariadenie 4New na briketovanie hliníkových triesok a filtráciu a opätovné použitie rezných kvapalín pre továreň ZF Zhangjiagang. Ide o ďalšie významné opatrenie zamerané na ochranu životného prostredia, regeneráciu, ochranu životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj, ktoré nadväzuje na projekt solárnej fotovoltaiky a projekt vákuovej destilácie pri čistení odpadových vôd, a ktoré má podporiť stratégiu trvalo udržateľného rozvoja skupiny ZF „cestovanie novej generácie“.
Výhody systému
01
Objem trosky a sutiny sa zníži o 90 % a obsah kvapaliny v blokoch je menší ako 4 %, čo výrazne znižuje účinnosť stohovania a skladovania na mieste a zlepšuje prostredie na mieste.
02
Táto časť analyzuje najmä subjektívne a objektívne podmienky, priaznivé a nepriaznivé podmienky, ako aj pracovné prostredie a základy práce.
03
Oddelenie ME používa po technologickej transformácii zariadenie na filtráciu a opätovné použitie reznej kvapaliny z nečinných obrábacích strojov na pripojenie lisu na hliníkové triesky na filtrovanie a opätovné použitie reznej kvapaliny po lisovaní hliníkových triesok s mierou čistenia a opätovného použitia vyššou ako 90 %.
Výhľad na úspechy
Vďaka hladkému dodaniu zariadenia a následnej inštalácii a odladeniu sa očakáva jeho oficiálne uvedenie do prevádzky v júni. Rezná kvapalina po lisovaní sa filtruje a opätovne používa cez systém filtrácie odpadovej kvapaliny, pričom 90 % sa opätovne používa vo výrobnej linke, čím sa výrazne znižuje riziko znečistenia pôdy a celkové náklady na používanie kvapaliny na spracovanie kovov.
Čas uverejnenia: 6. júna 2023