
Передумови проекту
Завод ZF у Чжанцзягані є ключовим регуляторним підрозділом щодо забруднення ґрунту та ключовим підрозділом контролю екологічних ризиків. Щороку алюмінієві відходи, що утворюються під час обробки алюмінієвих кліщів та головних циліндрів на заводі в Чжанцзягані, містять велику кількість рідини для різання, з річним виробництвом близько 400 тонн рідких відходів, що становить 34,5% небезпечних відходів усього парку, а на рідкі відходи припадає 36,6%. Велику кількість рідких відходів неможливо ефективно утилізувати та використовувати, що не тільки призводить до марнування ресурсів, але й може спричинити серйозні інциденти забруднення навколишнього середовища під час процесу переміщення відходів. З цією метою керівництво компанії зосередилося на сталому розвитку та запропонувало цілі щодо скорочення викидів для корпоративної екологічної відповідальності, а також негайно розпочало проект переробки рідких відходів подрібнення алюмінієвого брухту.
24 травня 2023 року офіційно було поставлено спеціалізоване обладнання 4New для брикетування алюмінієвої стружки, фільтрації та повторного використання рідини для різання для заводу ZF у Чжанцзягані. Це ще один важливий захід, спрямований на захист навколишнього середовища, регенерацію, захист довкілля та сталий розвиток, після проекту сонячної фотоелектричної установки та проекту вакуумної дистиляції для очищення стічних вод, для сприяння стратегії сталого розвитку групи ZF «подорожі наступного покоління».
Переваги системи
01
Об'єм шлаку та сміття зменшується на 90%, а вміст рідини в блоках становить менше 4%, що значно знижує ефективність штабелювання та зберігання на місці та покращує стан навколишнього середовища на місці.
02
У цьому розділі в основному аналізуються суб'єктивні та об'єктивні умови, сприятливі та несприятливі умови, а також робоче середовище та основи роботи.
03
Відділ металообробки використовує обладнання для фільтрації та повторного використання рідини для різання, що простоює після технологічної трансформації, для підключення прес-верстача алюмінієвої стружки для фільтрації та повторного використання рідини для різання після пресування алюмінієвої стружки, з коефіцієнтом очищення та повторного використання понад 90%.
Перспективи досягнень
Завдяки безперебійній доставці обладнання, подальшому встановленню та налагодженню, очікується, що воно буде офіційно введено в експлуатацію в червні. Рідина для різання після пресування фільтрується та повторно використовується через систему фільтрації відпрацьованих рідин, причому 90% використовується повторно у виробничій лінії, що значно знижує ризик забруднення ґрунту та загальну вартість використання рідини для обробки металу.
Час публікації: 06 червня 2023 р.