Относно

Нашата компания

Шанхай 4New Control Co., Ltd. е специализирана в научноизследователска и развойна дейност наОхлаждане и филтриране на масло и течности, пречистване и регенериране на режещи течности, отстраняване на масло и нагар, разделяне на масло и вода, събиране на маслена мъгла, дехидратация на стружки, ефективно транспортиране на замърсена с стружки течност, пресоване на отпадъчни стружки, кондензация и възстановяване на газова мъгла, прецизен контрол на температурата на маслото и друго оборудване за различно оборудване и производствени линииПроектира и произвежда различни централизирани системи за филтриране на режещи течности, специални и високопрецизни устройства за филтриране и контрол на температурата и тестово оборудване за потребителите, както и предоставя поддържащи филтриращи материали и технически услуги за филтриране и контрол на температурата.

4 нови

30+ години оперативен опит, водещ продуктов дизайн и технически услуги постепенно обхващат цялата област на обработката на метали с рязане; научноизследователската и развойна дейност и производството се развиват стабилно; техническите възможности ще бъдат сравними с тези на предприятия от световна класа и ще преминат от местни към международни; 4New е преминала сертификатите ISO9001/CE и е спечелила няколко патента и награди; създава стойност за клиентите, съжителства и печели от всички със служителите; помага за трансформирането на традиционната обработка и производство в модерно производство.

Стотици известни предприятия в страната и чужбина, включително GM в Съединените щати и Landis в Обединеното кралство, Junker в Германия и Schleiffing Machine Tool Group в Германия, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing и др., са избрали нашите продукти за свои поддържащи съоръжения.

Организационна структура

Организационна структура
Бизнес концепция

Бизнес концепция

4New приема мисията на „зелена преработка“ и „кръгова икономика“ като мисия на компанията постоянно да разработва и внедрява иновации в филтрирането без консумативи и се стреми да постигне напредък към идеалната цел „По-висока чистота, по-малка термична деформация, по-ниско замърсяване на околната среда и по-малко потребление на ресурси“ в зеленото производство. Тъй като това е в съответствие с посоката на развитие на човешкото общество и е единственият път за устойчиво развитие на преработващата промишленост, това е и пътят за устойчиво развитие на 4New.

Изложба

CME1
CME2
Ландис
CME4
CME5
CME6
https://www.4newcc.com/about-us/

Професионални услуги

4New разполага с цялостна система за обслужване и професионален екип от специалисти с богати професионални знания и опит в обслужването на място, за да предостави на потребителите цялостни услуги - от избора на продукт до монтажа и пускането в експлоатация. Над 30 години 4New е предоставила на стотици потребители в машиностроенето, автомобилната индустрия и други индустрии в страната и чужбина различни устройства за контрол на температурата на охлаждане, филтриране и пречистване с отлична производителност, така че потребителите да могат да се насладят на най-добрите продукти и услуги на по-ниска цена.

Производствено оборудване

1. Машина за лазерно рязане

Машина за лазерно рязане

2. Машина за рязане

Машина за стригане

3.-Огъвачка-машина

Машина за огъване

4. Струг

Струг

6.-Настолна бормашина

Настолна бормашина

5. Машина за плазмено рязане

Машина за плазмено рязане

7. Електрическа заваръчна машина

Електрическа заваръчна машина

8. Машина за нарязване на резби

Машина за нарязване на резби

История на 4New Company

4Нов контрол1

Както знаем, рязането на метал генерира много топлина, която износва инструментите и деформира детайлите. Необходимо е използването на охлаждаща течност, за да се отведе бързо топлината от обработката и да се контролира температурата на обработка. Силното триене между примесите в охлаждащата течност и инструмента и детайла обаче ще влоши качеството на обработваната повърхност, ще съкрати живота на инструмента и ще произведе много маслена мъгла, която замърсява въздуха, отпадъчни течности и шлака, което ще увреди околната среда.

Следователно, подобряването на чистотата на режещата течност и контролирането на температурата на режещата течност може да намали разсейването на допуските, да намали отпадъчните продукти, да подобри издръжливостта на инструмента и ефективно да подобри качеството на обработка.

Освен това, технологията за прецизен контрол на температурата може да се използва и за прецизен контрол на термичната деформация на частите, за да се подобри точността на обработката. Например, контролирането на промяната на температурата на референтното зъбно колело на зъбошлайфа в рамките на ± 0,5 ℃ може да реализира безхлъзгаво предаване и да елиминира грешката в предаването; грешката в стъпката на винта може да се контролира с микрометрова точност чрез регулиране на температурата на обработка на винта с точност от 0,1 ℃. Очевидно е, че прецизният контрол на температурата може да помогне за постигане на високопрецизна обработка, която не може да се постигне само с механични, електрически, хидравлични и други технологии.

4Нов контрол2

Събирането на маслена мъгла и третирането на отпадъчни течности и остатъци също са незаменими мерки за опазване на околната среда при повечето процеси на рязане.

Следователно, рязането на метали в съвременната производствена индустрия не може да бъде отделено от контрола на чистотата и контрола на температурата, докато прецизната обработка зависи повече от високопрецизен контрол на чистотата и контрол на температурата. Перфектното промишлено производство и обработка също трябва да опазват околната среда, като същевременно произвеждат ефективно, за да постигнат „зелена обработка“, което е единственият начин за устойчиво развитие на напредналата производствена индустрия.

Около 80-те години на миналия век, производството на машиностроене, автомобили и оборудване в развитите страни използва контрол на чистотата и температурата, за да подобри качеството на продуктите, да разпредели събирането на маслена мъгла и да намали замърсяването на околната среда. В Китай обаче на тази област не е обърнато необходимото внимание, температурата, чистотата и въздействието на технологичните флуиди върху околната среда не са получили необходимото внимание и няма добри технологии и продукти, които да осигурят подкрепа за „зелена обработка“ за преработвателната и производствената промишленост.

При тези обстоятелства, г-н Пан Син основава „Шанхайската 4New електромеханична фабрика“ през 1990 г. През същата година той кандидатства за регистрирана търговска марка „4New control“, проектира и произвежда продукти за контрол на студа, базирани на концепцията за „Нова концепция, нова технология, нов процес и нов продукт“, за да постигне контрол на чистотата, контрол на температурата, събиране на маслена мъгла и третиране на отпадъчни течности и остатъци в процеса на обработка. Подобрява качеството на продукта и намалява процента на отпадъците, защитава работната среда и реализира „зелена обработка“. Оттогава 4New е предприела пътуване на мечти, продължаващо повече от 30 години - осигуряване на чист контрол, контрол на температурата и опазване на околната среда за устойчивото развитие на преработвателната и производствена промишленост и реализиране на „зелена обработка“.

Нашата история

През 1990 г. е създадена „Shanghai 4New Electromechanical Factory“, с което започва пътя на прилагане на концепцията за „зелена обработка“ на практика, фокусирайки се върху прецизен контрол на температурата и технически услуги за прецизна филтрация.

През 1993 г. вицепрезидентът на американската компания Landis Grinder посети фабриката и оцени духа на технологичните иновации на 4New. На следващата година 4New започна да произвежда съответстващи прецизни филтри за охлаждаща течност и устройства за контрол на температурата за шлифовъчни машини за колянови и разпределителни валове Landis, използвайки собствена технология.

През 1997 г. американският завод за двигатели General Motors посети 4New и избра „4New“ за доставчик на оборудване за охлаждане, филтриране и контрол на температурата за новия завод на GM в Шанхай.

През октомври 1998 г. „4New Factory“ се преобразува в „Shanghai 4New Control Co., Ltd.“ и подава заявление за регистрация на втората търговска марка „4New Clean&Cooling“. Като представител на марката и иновативна компания в областта на електромеханичния контрол на охлаждането в Китай, 4New започва да се развива бързо.

През 2000 г. 4New създаде официален уебсайт http://www.4NewCC.com. Използва най-новите технологии за разпространение на информация, за да представи продуктите и технологиите на 4New на повече потребители, и използва професионалните знания и богатия опит на 4New, за да предостави на потребителите най-доброто обслужване.

През 2002 г. директорът по глобалните доставки на GM посети 4New и 4New стана доставчик на оборудване за контрол на охлаждането на GM в чужбина и предостави различни продукти и технически услуги, като филтриране, контрол на температурата, събиране на маслена мъгла и др. за Shanghai GM и нейните местни клонове.

През 2007 г. централизираната система за събиране и третиране на маслена мъгла, разработена от 4New, започна да поддържа производствената линия на двигателите на Shanghai Volkswagen, за да реши систематично проблема със замърсяването с маслена мъгла в цеха.

През 2008 г. филтрите за прецизен контрол на охлаждането на 4New бяха изнесени в Германия и Обединеното кралство, а продуктите за контрол на охлаждането от Китай, представени от марката 4New, започнаха да излизат в чужбина.

През 2009 г. мащабната централизирана система за филтриране на режещи течности на 4New беше съчетана с производствената линия за лагери на завода в Далиан на SKF Group в Швеция, световен лидер в технологиите и производството на лагери. Технологиите и продуктите на 4New започнаха да навлизат в индустрията за производство на висок клас лагери.

От 2010 г. насам прецизните филтри за контрол на температурата на 4New се изнасят в Тайланд, Индия, Турция, Русия, Узбекистан и други страни, за да поддържат производствената линия на местния завод за автомобилни двигатели на GM.

През 2011 г. филтърът за предварително покритие с високо прецизно шлифовъчно масло на 4New беше изнесен в Южна Корея за германската шлифовъчна машина JUNKER.

От 2012 г. 4New е доставчик на Scheaffler Bearing Group в Германия и предоставя поддържащи системи за прецизна филтрация и контрол на температурата за режещи течности и шлифовъчно масло за производителите на лагери Scheaffler в Индия, Русия и други страни.

През 2013 г. 4New разработи и произведе превозно средство за пречистване и регенериране на режеща течност, което може да удължи експлоатационния ѝ живот, и трансформира технологията за пречистване и регенериране на режеща течност, която е била изучавана в продължение на много години, в практични продукти, като по този начин направи важна стъпка за намаляване на щетите върху околната среда, причинени от емисиите на режеща течност.

От 2014 г. насам 4New допълнително увеличи инвестициите си в научноизследователска и развойна дейност, иновативни технологии и продукти, като например високопрецизна филтрация на консумативна режеща течност без емисии, регенериране на кондензация на пара с ниска консумация на енергия, пречистване и регенериране на режеща течност без емисии, събиране и филтриране на консумативна маслена мъгла без емисии, помпа за стружки с висок напор, обезмасляване на остатъци от филтър за стружки и възстановяване на остатъци от кекс.

През 2016 г. беше успешно разработен 4New филтърен блок за дехидратиране на шлака под налягане, като беше добавено ново поддържащо устройство за дехидратиране на шлака от филтър за предварително филтриране.

През 2017 г. 4New започна да проучва и разработва високопрецизна филтрация на перилни препарати и технология за онлайн откриване на чистота, помагайки за модернизирането на технологиите Industrial 2.0 в Китай.

През 2018 г. 4New продължи да увеличава научноизследователската и развойна дейност в областта на технологиите за филтриране на неконсумативни материали и да разширява обхвата на приложение.

През 2019 г. 4New предостави на Weichai Huafeng Power супер голяма система за подаване на филтрираща течност без консумативи с дебит 42000 л/мин, което постигна пробив в производствената линия на чугунени двигатели.

През 2021 г. 4New предостави на BYD мащабни централизирани филтриращи системи за производствените линии на автомобили в различни производствени бази.

Сертифициране

  • 4Нова CE
  • 4Нов CE2
  • 4Нов TUV
  • ISO
  • 4Ново 1
  • 4Нови 2
  • 4Нови 3
  • 4Нови 4
  • 4Нови 5
  • 4Нови 6
  • 4Нови 7
  • 4Нови 8