Naša kompanija
Shanghai 4New Control Co., Ltd. specijalizirana je za istraživanje i razvojhlađenje i filtriranje ulja i tekućine, pročišćavanje i regeneracija tekućine za sečenje, uklanjanje ulja i naslaga, odvajanje ulja i vode, sakupljanje uljne magle, dehidracija strugotine, efikasan transport prljave tekućine strugotine, prešanje otpadne strugotine, kondenzacija i regeneracija plinske magle, precizna kontrola temperature ulja i druga oprema za razne opreme i proizvodne linije; Dizajnirajte i proizvodite različite centralizovane sisteme za filtriranje tečnosti za rezanje, specijalne i precizne uređaje za filtriranje i kontrolu temperature i opremu za testiranje za korisnike, i obezbedite prateće materijale za filtriranje i tehničke usluge filtriranja i kontrole temperature.
30+ godina radnog iskustva, vodeći dizajn proizvoda i tehničke usluge postepeno pokrivaju cjelokupno područje obrade metala; Istraživanje i razvoj i proizvodnja se stalno razvijaju; Tehničke mogućnosti će biti uporedive sa preduzećima svetske klase i preći će sa domaćih na međunarodne; 4New je prošao ISO9001/CE certifikate i osvojio nekoliko patenata i nagrada; Stvorite vrijednost za kupce, koegzistirajte i dobit ćete sa zaposlenima; Pomozite transformaciji tradicionalne obrade i proizvodnje u naprednu proizvodnju.
Stotine poznatih preduzeća u zemlji i inostranstvu, uključujući GM u Sjedinjenim Američkim Državama i Landis u Ujedinjenom Kraljevstvu, Junker u Nemačkoj i Schleiffing Machine Tool Group u Nemačkoj, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos vodenu pumpu, SKF Bearing, itd., odabrali su svoje objekte za podršku našim proizvodima.
Organizaciona struktura
Poslovni koncept
4New preuzima misiju "zelene obrade" i "kružne ekonomije" kao misiju kompanije da konstantno razvija i inovira potrošno besplatno filtriranje, i nastoji postići napredak ka idealnom cilju "veća jasnoća, manja termička deformacija, manje zagađenje okoliša i manja potrošnja resursa" u zelenoj proizvodnji. Budući da je u skladu sa razvojnim pravcem ljudskog društva i jedini put za održivi razvoj prerađivačke industrije, to je i put za održivi razvoj 4New-a.
Izložba
Profesionalne usluge
4New ima kompletan servisni sistem i profesionalni servisni tim sa bogatim profesionalnim znanjem i iskustvom u servisiranju na licu mesta kako bi korisnicima pružio usluge na jednom mestu od odabira proizvoda do instalacije i puštanja u rad. Preko 30 godina, 4New je stotinama korisnika u industriji alatnih mašina, automobilskoj industriji i drugim industrijama u zemlji i inostranstvu pružio različite uređaje za kontrolu temperature hlađenja, filtriranje i prečišćavanje sa odličnim performansama, tako da korisnici mogu uživati u najboljim proizvodima i uslugama po nižoj cijeni.
Proizvodna oprema
Mašina za lasersko sečenje
Mašina za šišanje
Mašina za savijanje
Strug
Stolna bušilica
Mašina za plazma rezanje
Električni aparat za zavarivanje
Mašina za uvlačenje navoja
Pozadina 4New Company
Kao što znamo, rezanje metala će stvoriti mnogo topline za habanje alata i deformisanje radnih komada. Neophodno je koristiti rashladno sredstvo za brzo oduzimanje toplote obrade i kontrolu temperature obrade. Međutim, jako trenje između nečistoća u rashladnoj tečnosti i alata i radnog komada će pogoršati kvalitetu obrađene površine, skratiti životni vek alata, a takođe će proizvesti mnogo uljne magle koja zagađuje vazduh, otpadne tečnosti i šljake kako bi se oštetila okolina.
Stoga, poboljšanje čistoće tekućine za sečenje i kontrola temperature tekućine za sečenje može smanjiti disperziju tolerancije, smanjiti otpadne proizvode, poboljšati izdržljivost alata i efikasno poboljšati kvalitet obrade.
Osim toga, precizna tehnologija kontrole temperature također se može koristiti za preciznu kontrolu termičke deformacije dijelova kako bi se poboljšala točnost obrade. Na primjer, upravljanje temperaturnom promjenom referentnog zupčanika brusilice u okviru ± 0,5 ℃ može ostvariti prijenos bez razmaka i eliminirati grešku prijenosa; Greška nagiba zavrtnja može se kontrolisati mikrometarskom tačnošću podešavanjem temperature obrade vijka sa tačnošću od 0,1 ℃. Očigledno, precizna kontrola temperature može pomoći obradi u postizanju visoko precizne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličkim i drugim tehnologijama.
