Naša kompanija
Shanghai 4New Control Co., Ltd. je specijalizirana za istraživanje i razvojHlađenje i filtriranje ulja i tečnosti, prečišćavanje i regeneracija tečnosti za rezanje, uklanjanje ulja i taloga, odvajanje ulja i vode, sakupljanje uljne magle, dehidracija strugotine, efikasan transport tečnosti od strugotine, presovanje otpadne strugotine, kondenzacija i iskorišćenje gasne magle, precizna kontrola temperature ulja i ostala oprema za različitu opremu i proizvodne linijeDizajniramo i proizvodimo različite centralizirane sisteme za filtraciju tekućina za rezanje, specijalne i visokoprecizne uređaje za filtriranje i kontrolu temperature i opremu za testiranje za korisnike, te pružamo prateće materijale za filtriranje i tehničke usluge filtriranja i kontrole temperature.
Više od 30 godina operativnog iskustva, vodeći dizajn proizvoda i tehničke usluge postepeno pokrivaju cijelo područje obrade metala rezanjem; istraživanje i razvoj i proizvodnja se stalno razvijaju; tehničke mogućnosti bit će usporedive sa svjetskim poduzećima i preći će s domaće na međunarodnu razinu; 4New je prošao ISO9001/CE certifikate i osvojio nekoliko patenata i nagrada; stvara vrijednost za kupce, koegzistira i ima obostrano korisne odnose sa zaposlenicima; pomaže u transformaciji tradicionalne obrade i proizvodnje u naprednu proizvodnju.
Stotine poznatih preduzeća u zemlji i inostranstvu, uključujući GM u Sjedinjenim Američkim Državama i Landis u Velikoj Britaniji, Junker u Njemačkoj i Schleiffing Machine Tool Group u Njemačkoj, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, itd., odabrali su naše proizvode kao svoje prateće objekte.
Organizacijska struktura


Poslovni koncept
4New prihvata misiju "zelene obrade" i "kružne ekonomije" kao misiju kompanije da stalno razvija i inovira filtriranje bez potrošnih materijala, te teži napretku ka idealnom cilju "Veće čistoće, manje termičke deformacije, manjeg zagađenja okoliša i manje potrošnje resursa" u zelenoj proizvodnji. Budući da je u skladu s razvojnim smjerom ljudskog društva i jedini je put za održivi razvoj proizvodne industrije, to je ujedno i put za održivi razvoj 4New.
Izložba







Profesionalne usluge
4New ima kompletan servisni sistem i profesionalni servisni tim sa bogatim stručnim znanjem i iskustvom u servisiranju na licu mjesta kako bi korisnicima pružio sveobuhvatne usluge, od odabira proizvoda do instalacije i puštanja u rad. Preko 30 godina, 4New je stotinama korisnika u industriji alatnih mašina, automobilskoj industriji i drugim industrijama u zemlji i inostranstvu pružio razne uređaje za kontrolu temperature hlađenja, filtriranje i prečišćavanje sa odličnim performansama, tako da korisnici mogu uživati u najboljim proizvodima i uslugama po nižoj cijeni.
Proizvodna oprema

Mašina za lasersko rezanje

Mašina za šišanje

Mašina za savijanje

Strug

Stolna bušilica

Mašina za rezanje plazmom

Električni aparat za zavarivanje

Mašina za navoje
Pozadina kompanije 4New

Kao što znamo, rezanje metala generira mnogo topline koja troši alate i deformira radne komade. Neophodno je koristiti rashladnu tekućinu kako bi se brzo uklonila toplina obrade i kontrolirala temperatura obrade. Međutim, jako trenje između nečistoća u rashladnoj tekućini i alata te radnog komada pogoršat će kvalitetu obrađene površine, skratiti vijek trajanja alata, a također će proizvesti mnogo uljne magle koja zagađuje zrak, otpadne tekućine i trosku te oštetiti okoliš.
Stoga, poboljšanje čistoće tekućine za rezanje i kontrola temperature tekućine za rezanje mogu smanjiti disperziju tolerancija, smanjiti otpadne proizvode, poboljšati trajnost alata i učinkovito poboljšati kvalitetu obrade.
Pored toga, tehnologija precizne kontrole temperature može se koristiti i za preciznu kontrolu termičke deformacije dijelova radi poboljšanja tačnosti obrade. Na primjer, kontrolom promjene temperature referentnog zupčanika brusilice za zupčanike unutar ± 0,5 ℃ može se ostvariti prijenos bez zazora i eliminirati greška prijenosa; greška koraka vijka može se kontrolirati s mikrometarskom tačnošću podešavanjem temperature obrade vijka s tačnošću od 0,1 ℃. Očigledno je da precizna kontrola temperature može pomoći u postizanju visokoprecizne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličnim i drugim tehnologijama.
