Sobre

La nostra empresa

Shanghai 4New Control Co., Ltd. s'especialitza en la investigació i el desenvolupament deRefrigeració i filtratge d'oli i líquid, purificació i regeneració de fluids de tall, eliminació d'oli i escuma, separació d'oli i aigua, recollida de boira d'oli, deshidratació de xips, transport eficient de líquid brut de xips, premsat de xips residuals, condensació i recuperació de boira de gas, control precís de la temperatura de l'oli i altres equips per a diversos equips i línies de producció.Dissenyar i fabricar diversos sistemes centralitzats de filtració de fluids de tall, dispositius especials i d'alta precisió de filtratge i control de temperatura i equips de prova per als usuaris, i proporcionar materials de filtratge de suport i serveis tècnics de filtratge i control de temperatura.

4 nous

Més de 30 anys d'experiència operativa, disseny de productes líder i serveis tècnics cobreixen gradualment tot el camp del processament de tall de metall; La R+D i la producció s'estan desenvolupant constantment; Les capacitats tècniques seran comparables a les empreses de classe mundial i passaran del nacional a l'internacional; 4New ha superat els certificats ISO9001/CE i ha obtingut diverses patents i premis; Crea valor per als clients, coexisteix i guanya els empleats; Ajuda a transformar el processament i la fabricació tradicionals en fabricació avançada.

Centenars d'empreses famoses al país i a l'estranger, com ara GM als Estats Units i Landis al Regne Unit, Junker a Alemanya i Schleiffing Machine Tool Group a Alemanya, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, etc., han seleccionat els nostres productes com a instal·lacions de suport.

Estructura organitzativa

Estructura organitzativa
Concepte de negoci

Concepte empresarial

4New assumeix la missió del "processament verd" i l'"economia circular" com a missió de l'empresa per desenvolupar i innovar constantment el filtratge sense consumibles, i s'esforça per progressar cap a l'objectiu ideal de "major claredat, menor deformació tèrmica, menor contaminació ambiental i menor consum de recursos" en la fabricació verda. Com que s'ajusta a la direcció de desenvolupament de la societat humana i és l'únic camí per al desenvolupament sostenible de la indústria manufacturera, també és el camí per al desenvolupament sostenible de 4New.

Exposició

CME1
CME2
Landis
CME4
CME5
CME6
https://www.4newcc.com/about-us/

Serveis professionals

4New disposa d'un sistema de servei complet i un equip de servei professional amb un ampli coneixement professional i experiència en servei in situ per oferir als usuaris serveis integrals, des de la selecció de productes fins a la instal·lació i la posada en marxa. Durant més de 30 anys, 4New ha proporcionat a centenars d'usuaris de la indústria de màquines-eina, la indústria de l'automòbil i altres indústries, tant nacionals com internacionals, diversos dispositius de control de temperatura de refrigeració, filtratge i purificació amb un rendiment excel·lent, de manera que els usuaris poden gaudir dels millors productes i serveis a un cost més baix.

Equipament de producció

1. Màquina de tall per làser

Màquina de tall per làser

2. Màquina de cisallament

Màquina de cisallament

3.-Màquina de doblegar

Màquina de doblegar

4. Torn

Torn

6.-Trepant de banc

Trepant de banc

5. Màquina de tall per plasma

Màquina de tall per plasma

7. Màquina de soldar elèctrica

Màquina de soldar elèctrica

8. Màquina d'enfilar

Màquina de filar

Antecedents de 4New Company

4Nou control1

Com sabem, el tall de metall genera molta calor que desgasta les eines i deforma les peces de treball. Cal utilitzar refrigerant per eliminar ràpidament la calor del processament i controlar la temperatura de processament. Tanmateix, la forta fricció entre les impureses del refrigerant i l'eina i la peça de treball deteriorarà la qualitat de la superfície mecanitzada, escurçarà la vida útil de l'eina i també produirà molta boira d'oli que contamina l'aire, líquid residual i escòria que danyen el medi ambient.

Per tant, millorar la neteja del fluid de tall i controlar la temperatura del fluid de tall pot reduir la dispersió de toleràncies, reduir els productes residuals, millorar la durabilitat de l'eina i millorar eficaçment la qualitat del mecanitzat.

A més, la tecnologia de control de temperatura de precisió també es pot utilitzar per controlar amb precisió la deformació tèrmica de les peces per millorar la precisió del mecanitzat. Per exemple, controlar el canvi de temperatura de l'engranatge de referència de la rectificadora d'engranatges amb un marge de ± 0,5 ℃ pot aconseguir una transmissió sense buits i eliminar l'error de transmissió; l'error de pas del cargol es pot controlar amb una precisió micromètrica ajustant la temperatura de processament del cargol amb una precisió de 0,1 ℃. Òbviament, el control de temperatura de precisió pot ajudar a aconseguir un mecanitzat d'alta precisió que no es pot aconseguir només amb tecnologies mecàniques, elèctriques, hidràuliques i altres.

4Nou Control2

La recollida de boires d'oli i el tractament de líquids residuals i residus també són mesures indispensables de protecció ambiental per a la majoria dels processos de tall.

Per tant, el tall de metalls en la indústria manufacturera moderna no es pot separar del control de la neteja i el control de la temperatura, mentre que el mecanitzat de precisió depèn més del control de la neteja d'alta precisió i del control de la temperatura. La producció, el processament i la fabricació industrials perfectes també han de protegir el medi ambient alhora que produeixen de manera eficient per aconseguir un "processament verd", que és l'única manera de desenvolupar una indústria manufacturera avançada de manera sostenible.

Al voltant de la dècada del 1980, la fabricació de màquines-eina, la fabricació d'automòbils i la fabricació d'equips als països desenvolupats utilitzaven el control de la neteja i el control de la temperatura per millorar la qualitat del producte, distribuir la recollida de boira d'oli i reduir la contaminació ambiental. Tanmateix, aquest camp no ha rebut l'atenció deguda a la Xina, la temperatura, la neteja i l'impacte ambiental del fluid de procés no han rebut la deguda atenció, i no hi ha bones tecnologies i productes per proporcionar suport al "processament verd" per a la indústria de processament i fabricació.

En aquestes circumstàncies, el Sr. Pang Xin va fundar la "Fàbrica Electromecànica 4New de Xangai" el 1990. El mateix any, va sol·licitar la marca registrada "4New control", va dissenyar i fabricar productes de control de fred basats en el concepte de "Nou concepte, nova tecnologia, nou procés i nou producte" per aconseguir el control de la neteja, el control de la temperatura, la recollida de boira d'oli i el tractament de líquids i residus residuals en el procés de processament. Alhora que millora la qualitat del producte i redueix la taxa de residus, protegeix l'entorn del taller i realitza un "processament verd". Des de llavors, 4New ha iniciat un viatge de somni de més de 30 anys: proporciona control net, control de la temperatura i protecció del medi ambient per al desenvolupament sostenible de la indústria de processament i fabricació, i realitza un "processament verd".

La nostra història

El 1990 es va establir la "Shanghai 4New Electromechanical Factory", que va iniciar el viatge de posar en pràctica el concepte de "processament verd", centrant-se en el control de temperatura de precisió i els serveis tècnics de filtració de precisió.

El 1993, el vicepresident d'American Landis Grinder Company va visitar la fàbrica i va agrair l'esperit d'innovació tecnològica de 4New. L'any següent, 4New va començar a fabricar filtres de precisió de refrigerant i dispositius de control de temperatura per a la rectificadora de cigonyals i la rectificadora d'arbres de lleves Landis amb tecnologia pròpia.

El 1997, la fàbrica de motors americana de General Motors va visitar el 4New i va seleccionar el "4New" per subministrar equips de refrigeració, filtratge i control de temperatura per a la nova fàbrica de GM a Xangai.

A l'octubre de 1998, "4New Factory" es va convertir en "Shanghai 4New Control Co., Ltd." i va sol·licitar el registre de la segona marca comercial, "4New Clean&Cooling". Com a representant de marca i empresa innovadora en el camp del control de refrigeració electromecànica a la Xina, 4New va començar a desenvolupar-se ràpidament.

L'any 2000, 4New va establir el lloc web oficial http://www.4NewCC.com. Utilitza la tecnologia de difusió d'informació més recent per presentar els productes i tecnologies de 4New a més usuaris, i utilitza els coneixements professionals i la rica experiència de 4New per oferir als usuaris el millor servei.

El 2002, el director de compres globals de GM va visitar 4New, i 4New es va convertir en el proveïdor d'equips de control de refrigeració de GM a l'estranger, i va proporcionar diversos productes i serveis tècnics com ara filtració, control de temperatura, recollida de boira d'oli, etc. per a Shanghai GM i les seves sucursals locals.

El 2007, el sistema centralitzat de recollida i tractament de boira d'oli desenvolupat per 4New va començar a donar suport a la línia de producció de motors de Shanghai Volkswagen per resoldre sistemàticament la contaminació per boira d'oli al taller.

El 2008, els filtres de control de refrigeració de precisió de 4New es van exportar a Alemanya i al Regne Unit, i els productes de control de refrigeració de la Xina representats per la marca 4New van començar a sortir a l'estranger.

El 2009, el sistema centralitzat de filtratge de fluid de tall a gran escala de 4New va coincidir amb la línia de producció de rodaments de la fàbrica de Dalian del Grup SKF a Suècia, el líder mundial en tecnologia i fabricació de rodaments. La tecnologia i els productes de 4New van començar a entrar a la indústria de fabricació de rodaments d'alta gamma.

Des del 2010, els filtres de control de temperatura de precisió de 4New s'han exportat a Tailàndia, l'Índia, Turquia, Rússia, l'Uzbekistan i altres països per donar suport a la línia de producció de la fàbrica local de motors d'automòbils de GM.

El 2011, el filtre de pre-revestiment d'oli de mòlta d'alta precisió de 4New es va exportar a Corea del Sud per a la mòlta JUNKER alemanya.

Des del 2012, 4New s'ha convertit en proveïdor de Scheaffler Bearing Group a Alemanya i ha proporcionat sistemes de filtració de precisió i control de temperatura per a fluid de tall i oli de mòlta per als fabricants de rodaments Scheaffler a l'Índia, Rússia i altres països.

El 2013, 4New va desenvolupar i fabricar un vehicle de purificació i regeneració de fluid de tall que pot allargar la vida útil del fluid de tall i va transformar la tecnologia de purificació i regeneració de fluid de tall que s'ha estudiat durant molts anys en productes pràctics, fent un pas important per reduir els danys ambientals causats per les emissions de fluid de tall.

Des del 2014, 4New ha augmentat encara més la seva inversió en R+D, innovant tecnologies i productes com la filtració d'alta precisió de fluid de tall sense consumibles, la recuperació de condensació de vapor de baix consum d'energia, la purificació i regeneració de fluid de tall no emissiu, la recollida i filtració de boira d'oli sense consumibles, la bomba de xips d'alta elevació i la recuperació de desoli de pastís de residus del filtre de xips.

El 2016, es va desenvolupar amb èxit 4New, un nou bloc de pressió hidràulica per a la deshidratació d'escòria de filtre, afegint un nou dispositiu de suport per a la deshidratació d'escòria de filtre per a la filtració amb precapitació.

El 2017, 4New va començar a investigar i desenvolupar tecnologia de filtració de detergents d'alta precisió i detecció de neteja en línia, cosa que va ajudar a l'actualització de la tecnologia industrial 2.0 de la Xina.

El 2018, 4New va continuar augmentant la recerca i el desenvolupament de tecnologia de filtratge no consumible i ampliant l'àmbit d'aplicació.

El 2019, 4New va proporcionar a Weichai Huafeng Power un sistema de subministrament de líquid filtrant sense consumibles súper gran de 42000 LPM, que va aconseguir un gran avenç en la línia de producció de motors de ferro colat.

El 2021, 4New va proporcionar a BYD sistemes de filtració centralitzats a gran escala per a les línies de producció d'automòbils de diverses bases de producció.

Certificació

  • 4Nou CE
  • 4Nou CE2
  • 4Nou TUV
  • ISO
  • 4Nou 1
  • 4Nou 2
  • 4Nou 3
  • 4Nou 4
  • 4Nou 5
  • 4Nou 6
  • 4Nou 7
  • 4Nou 8