4Nový sběrač olejové mlhy řady AF

● Výrobník olejové mlhy řady AF je propojen s jedním nebo více obráběcími stroji pomocí potrubí a vzduchových ventilů. Procesní postup je následující:

● Olejová mlha generovaná obráběcím strojem → dokovací zařízení obráběcího stroje → hadice → vzduchový ventil → odbočná a sběrná trubka → zařízení pro vypouštění oleje → vstup olejové mlhy do stroje → předběžné oddělování → primární filtrační prvek → sekundární filtrační prvek → terciární filtrační prvek → terciární filtrační prvek → terciární filtrační prvek → odstředivý ventilátor → tlumič → venkovní nebo vnitřní emise.

● Dokovací zařízení obráběcího stroje je instalováno na výstupu vzduchu z obráběcího stroje a uvnitř je umístěna přepážka, která zabraňuje náhodnému vytažení třísek a obráběcí kapaliny.

● Hadicové připojení musí zabránit vibracím ovlivňujícím přesnost zpracování. Vzduchový ventil může být ovládán obráběcím strojem. Když je stroj zastaven, vzduchový ventil musí být uzavřen, aby se šetřila energie.

● Tvrdá část potrubí je speciálně navržena tak, aby nedocházelo k problémům s odkapáváním oleje. Olej nahromaděný v potrubí vstupuje do přečerpávací stanice přes zařízení na vypouštění oleje.

● Mechanické předseparační zařízení v olejové mlze je pevné a odolné a neblokuje se. Je obzvláště vhodné pro prach, třísky, papír a další cizí předměty v olejové mlze, čímž se prodlužuje životnost filtračního prvku.

● Filtrační prvek třídy 1 je vyroben z drátěného pletiva z nerezové oceli, které zachycuje částice a olejové kapičky velkého průměru. Po vyčištění jej lze znovu použít a účinnost filtrace je 60 %.

● 2 Filtrační prvek úrovně 3 je samočisticí filtrační prvek, který dokáže zachytávat kapičky oleje a odkapávat je s účinností filtrace 90 %.

● 4. filtrační prvek je volitelný H13 HEPA, který dokáže filtrovat 99,97 % částic větších než 0,3 μm a lze jej také připojit s aktivním uhlím pro snížení zápachu.

● Filtrační prvky na všech úrovních jsou vybaveny diferenčními tlakoměry, které budou vyměněny, jakmile se ukáže, že jsou znečištěné a ucpané.

● Filtrační prvky na všech úrovních shromažďují olejovou mlhu a srážejí ji do sběrné nádoby oleje ve spodní části boxu, připojují zařízení pro přečerpávání odpadní kapaliny potrubím a čerpají odpadní kapalinu do nádrže na odpadní kapalinu, potrubí odpadní kapaliny z výroby nebo filtračního systému k čištění a opětovnému použití.

● Vestavěný ventilátor je instalován uvnitř horní části skříně a tlumič je omotán kolem skříně ventilátoru, aby byl integrován s celou skříní, čímž se efektivně snižuje provozní hluk generovaný ventilátorem během provozu.

● Externí ventilátor v kombinaci s modulární konstrukcí zařízení na olejovou mlhu dokáže splnit potřeby super velkého objemu vzduchu a kryt zvukové izolace a tlumič výfuku splňují požadavky na snížení hluku.

● Lze zvolit venkovní nebo vnitřní vyzařování, nebo lze oba režimy přepínat podle požadavků na teplotu v dílně, čímž se ušetří energie a sníží emise.

● Elektrický řídicí systém zařízení na olejovou mlhu zajišťuje plně automatický provoz a funkce poruchového alarmu, které umožňují řídit ventilátor s proměnnou frekvencí tak, aby fungoval co nejúsporněji podle různých požadavků na sání. V případě potřeby může být také vybaven funkcemi, jako je alarm znečištění a komunikace v tovární síti.