● Selvrensende filterelement, vedligeholdelsesfri drift i mere end et år.
● Den holdbare mekaniske forseparationsenhed blokerer ikke og kan håndtere støv, spåner, papir og andre fremmedlegemer i olietågen.
● Ventilatoren med variabel frekvens er placeret bag filterelementet og fungerer økonomisk afhængigt af ændringer i behovet uden vedligeholdelse.
● Indendørs eller udendørs emission er valgfri: Filterelementet i klasse 3 opfylder emissionsstandarden for udendørs brug (partikelkoncentration ≤ 8 mg/m³, udledningshastighed ≤ 1 kg/t), og filterelementet i klasse 4 opfylder emissionsstandarden for indendørs brug (partikelkoncentration ≤ 3 mg/m³, emissionshastighed ≤ 0,5 kg/t) for at sikre, at virksomheders og myndigheders emissionskrav er opfyldt.
● I gennemsnit kan der genvindes 300~600 liter olie pr. værktøjsmaskine hvert år.
● En anordning til overførsel af spildvæske kan opsamle olie og pumpe den ind i en spildvæsketank, en fabrikkens spildvæskeledning eller et filtersystem til rensning og genbrug.
● Det kan bruges som et selvstændigt eller centraliseret opsamlingssystem, og det modulære design kan hurtigt installeres og sættes i drift for at opfylde forskellige luftmængdekrav.
● Olietågemaskinen i AF-serien er forbundet med en eller flere værktøjsmaskiner via rør og luftventiler. Processen er som følger:
● Olietåge genereret af maskinværktøjet → maskinværktøjets dockinganordning → slange → luftventil → hårdt grenrør og samlerør → olieaftapningsanordning → olietågemaskinens indløb → forseparation → primært filterelement → sekundært filterelement → tertiært filterelement → tertiært filterelement → tertiært filterelement → centrifugalventilator → lyddæmper → udendørs eller indendørs emission.
● Maskinværktøjets dockingenhed er installeret ved maskinværktøjets luftudløb, og vendepladen er placeret indeni for at forhindre, at spåner og bearbejdningsvæske trækkes ud ved et uheld.
● Slangetilslutningen skal forhindre vibrationer i at påvirke bearbejdningsnøjagtigheden. Luftventilen kan styres af maskinværktøjet. Når maskinen er stoppet, skal luftventilen være lukket for at spare energi.
● Den hårde rørdel er specielt designet til at undgå oliedryp. Olien, der ophobes i rørledningen, kommer ind i transferpumpestationen gennem oliedræningsanordningen.
● Den mekaniske forseparationsenhed i olietågemaskinen er fast og holdbar og blokerer ikke. Den er især velegnet til støv, spåner, papir og andre fremmedlegemer i olietågen for at forlænge filterelementets levetid.
● Filterelementet af grad 1 er lavet af rustfrit ståltrådsnet til at opfange partikler og oliedråber med stor diameter. Det kan genbruges efter rengøring, og filtreringseffektiviteten er 60 %.
● 2 Niveau 3 filterelement er et selvrensende filterelement, der kan opsamle oliedråber og få dem til at dryppe, med en filtreringseffektivitet på 90 %.
● 4 filterelementer er valgfrie H13 HEPA, som kan filtrere 99,97% af partikler større end 0,3 μm, og kan også monteres med aktivt kul for at reducere lugt.
● Filterelementer på alle niveauer er udstyret med differenstrykmålere, som udskiftes, når det indikerer, at de er snavsede og blokerede.
● Filterelementer på alle niveauer opsamler olietåge, så den falder ned i olieopsamlingsbakken i bunden af kassen, forbinder overførselsanordningen til spildevæske gennem rørledningen og pumper spildevæsken ind i spildevæsketanken, fabrikkens spildevæskerørledning eller filtersystemet til rensning og genbrug.
● Den indbyggede ventilator er installeret inde i boksens top, og lyddæmperen er viklet rundt om ventilatorhuset for at integrere det med hele boksen, hvilket effektivt reducerer den driftsstøj, der genereres af ventilatoren under drift.
● Den eksterne ventilator kan i kombination med olietågemaskinens modulære design opfylde behovene for super store luftmængder, og lydisoleringsdækslet og lyddæmperen kan opfylde kravene til støjreduktion.
● Udendørs eller indendørs emission kan vælges, eller de to tilstande kan skiftes i henhold til værkstedets temperaturkrav for at spare energi og reducere emissioner.
● Olietågemaskinens elektriske styresystem giver fuldautomatisk drift og fejlalarmfunktioner, som kan styre den variable frekvensventilator til at fungere på den mest økonomiske måde i henhold til forskellige sugebehov. Den kan også udstyres med funktioner som snavsalarm og fabriksnetværkskommunikation efter behov.
AF-seriens olietågemaskine har et modulært design, og opsamlingskapaciteten kan nå op på 4000~40000 m³/t og derover. Den kan bruges til enkeltmaskine (1 værktøjsmaskine), regional (2~10 værktøjsmaskiner) eller centraliseret (hele værkstedet) opsamling.
Model | Kapacitet for håndtering af olietåge m³/t |
AF 1 | 4000 |
AF 2 | 8000 |
AF 3 | 12000 |
AF 4 | 16000 |
AF 5 | 20000 |
AF 6 | 24000 |
AF 7 | 28000 |
AF 8 | 32000 |
AF 9 | 36000 |
AF 10 | 40000 |
Bemærk 1: Forskellige forarbejdningsprocesser har indflydelse på valget af olietågemaskine. For yderligere oplysninger, kontakt venligst 4New Filter Engineer.
Hovedpræstation
Filtereffektivitet | 90~99,97% |
Fungerende strømforsyning | 3-fase, 380 V AC, 50 HZ |
Støjniveau | ≤85 dB(A) |