4Neue Öl-Wasser-Trenner der OW-Serie
Beschreibung
Das Entfernen der dicken und zähflüssigen Schlammmischung, die die Schneidflüssigkeit bedeckt, ist in der Industrie ein schwieriges Problem. Wenn der herkömmliche Ölentferner wirkungslos ist, warum arbeitet dann das patentierte OW-Verunreinigungsöl-Trennsystem von Shanghai 4New kontinuierlich?
Bei der Metallbearbeitung, insbesondere bei der Bearbeitung von Gusseisen und Aluminiumlegierungen, vermischen sich das Schmieröl der Werkzeugmaschine und die feinen Späne der Werkstückbearbeitung mit der Schneidflüssigkeit. Die Oberfläche des Flüssigkeitsbehälters ist häufig mit dickem, zähflüssigem Schlamm und Schaum bedeckt. Da die Ölschicht von der Luft isoliert ist, können sich Anaerobier und Mikroorganismen leicht in der Schneidflüssigkeit vermehren und diese beschädigen. Daher ist es sehr wichtig, die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit zu verlängern, um Verunreinigungen und Krätze kontinuierlich und effektiv zu entfernen.
Herkömmliche Ölabscheider mit Band, Schlauch und Scheibe eignen sich zum Abscheiden von sauberem Öl aus dem Wasser. Das vermischte Öl wird jedoch durch Verunreinigungen wie feine Späne und Schleifstaub sehr zähflüssig. Unter diesen ungünstigen Bedingungen versagt der herkömmliche Ölabscheider schnell. Selbst bei fortgesetzter manueller Reinigung ist die Trennleistung sehr gering. Die Lösung besteht in der Verwendung einer Pumpvorrichtung mit hoher kinetischer Energie zum Absaugen und Abscheiden des zähflüssigen Schlamms.
Shanghai 4New wurde 1990 gegründet und entwickelt und produziert Öl-Wasser-Trennsysteme der OW-Serie mit hoher kinetischer Energieabsaugung und Langlebigkeit auf der Grundlage von 30 Jahren Erfahrung und Fachwissen. In diesen Jahren hat 4New Produkte der OW-Serie erfolgreich eingesetzt, um die Lebensdauer von Schneidflüssigkeiten für Kunden um das bis zu Fünffache zu verlängern.
● Das sonstige Ölabscheidesystem der OW-Serie besteht aus drei Teilen: „Schwimmendes Wehr-Saugsystem“ + „Hochenergie-Saugsystem“ + „Restflüssigkeitsabscheidung“.
a) Die Saugöffnung des Schwimmwehrs verfügt über zwei Pumparten: Aufwärts- und Abwärtspumpen, die sich automatisch an schwankende Flüssigkeitsstände anpassen. Die Saugöffnung befindet sich stets am Übergang zwischen dem Ölschlamm und dem Schneidflüssigkeitsspiegel. Dadurch wird sichergestellt, dass eine große Menge viskoser Ölschlamm und eine kleine Menge Schneidflüssigkeit angesaugt werden, was die Trennleistung verbessert. Die Oberfläche des Schwimmwehrs ist speziell gegen Verschmutzung behandelt, und die Selbstreinigungsvorrichtung sorgt für Langlebigkeit und Effizienz.
b) Die Saugquelle mit hoher kinetischer Energie erzeugt Unterdruck im Vakuumbehälter und befördert den Ölschlamm vom Sauganschluss des Schwimmwehrs durch die Rohrleitung zur Schlackenabscheideeinheit. Im Vergleich zur Membranpumpe zeichnet sich die Vakuum-Dynamik durch eine lange Lebensdauer, einen geringen Energieverbrauch und geringe Geräuschentwicklung aus. Die Unterdruckleitung kann mehrere Meter lang sein, wodurch die OW-Serie mit großen zentralen Filtersystemen kompatibel ist.
c) Der Schlackenflüssigkeitstrennkasten wird entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen ausgelegt, oder die Verunreinigungen mit geringer Dichte werden durch Schwimmen getrennt, oder die Verunreinigungen mit hoher Dichte werden durch Absetzen und Abkratzen getrennt, oder die Verunreinigungen und der Schaumschlamm werden durch Papierbandfiltration getrennt, und die Schneidflüssigkeit wird zum Recycling zum Filter zurückgeführt.
4New bietet mobile oder stationäre Reinigungs- und Regenerationsstationen für Schneidflüssigkeiten an. Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeitszentrifugalabscheidung oder Präzisionsfiltration wird die Abscheidegenauigkeit von Schwebstoffen und Feinpartikeln in der Schneidflüssigkeit auf 0,1 % verbessert. Die Konzentration und der pH-Wert der Schneidflüssigkeit werden kontinuierlich überwacht und angepasst, um Beschädigungen und Verschlechterungen zu vermeiden, die Lebensdauer um das 5- bis 10-fache zu verlängern und die Ableitung von Abfallflüssigkeit zu reduzieren oder ganz zu vermeiden.
Welche Vorteile bringt das OW-System den Kunden?
● Hocheffiziente Entfernung von Fremdöl und Schaum, Aufrechterhaltung der SchneidflüssigkeitLeistung, stabile Verarbeitungsqualität und Verlängerung der Werkzeuglebensdauer.
● Verlängern Sie die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit um mehr als das Fünffache und senken Sie die Anschaffungs- und Entsorgungskosten.
● Vollautomatischer Betrieb, langlebiger, kontinuierlicher und zuverlässiger Betrieb.
● Hoher ROI von 3–6 Monaten.
● An die Arbeitsbedingungen des Kunden angepasst, um einen besseren Service zu bieten.
So wählen Sie das Modell des OW-Systems aus
Das OW-System muss den jeweiligen Verarbeitungsbedingungen entsprechen und die richtige Typenauswahl kann zuverlässig eingesetzt werden. Zu berücksichtigende Faktoren sind unter anderem:
a) Aufbau des Schneidflüssigkeitstanks, Aufstellungsort.
b) Zirkulationsfluss der Schneidflüssigkeit, Dicke des Oberflächenschaums.
c) Material, Form und Größe fester Verunreinigungen.
Machen Sie sich keine Sorgen, kontaktieren Sie uns bitte umgehend und die Experten des 4New OW-Systems werden sich um Sie kümmern.
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