Unser Unternehmen
Shanghai 4New Control Co., Ltd. ist spezialisiert auf Forschung und Entwicklung vonKühlung und Filterung von Öl und Flüssigkeiten, Reinigung und Regeneration von Schneidflüssigkeiten, Entfernung von Öl und Schaum, Öl-Wasser-Trennung, Ölnebelabscheidung, Spanentwässerung, effizienter Transport von verschmutzter Spanflüssigkeit, Pressen von Abfallspänen, Kondensation und Rückgewinnung von Gasnebel, präzise Öltemperaturregelung und andere Ausrüstung für verschiedene Geräte und Produktionslinien; Entwerfen und fertigen Sie verschiedene zentrale Filtersysteme für Schneidflüssigkeiten, spezielle und hochpräzise Filter- und Temperaturkontrollgeräte und Testgeräte für Benutzer und bieten Sie unterstützende Filtermaterialien sowie technische Filter- und Temperaturkontrolldienste an.
Mehr als 30 Jahre Betriebserfahrung, führendes Produktdesign und technische Dienstleistungen decken nach und nach den gesamten Bereich der Metallzerspanung ab. Forschung, Entwicklung und Produktion entwickeln sich stetig. Die technischen Möglichkeiten werden mit denen von Weltklasseunternehmen vergleichbar sein und sich vom Inland ins Ausland verlagern. 4New ist nach ISO 9001/CE zertifiziert und hat mehrere Patente und Auszeichnungen erhalten. Schaffen Sie Mehrwert für Ihre Kunden, koexistieren Sie mit den Mitarbeitern und profitieren Sie von einer Win-Win-Situation. Helfen Sie mit, traditionelle Verarbeitung und Herstellung in fortschrittliche Fertigung umzuwandeln.
Hunderte namhafter Unternehmen im In- und Ausland, darunter GM in den USA und Landis im Vereinigten Königreich, Junker in Deutschland und die Schleiffing Machine Tool Group in Deutschland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing usw., haben unsere Produkte als ihre unterstützenden Einrichtungen ausgewählt.
Organisationsstruktur
Geschäftskonzept
4New verfolgt das Ziel einer umweltfreundlichen Produktion und Kreislaufwirtschaft und entwickelt und erneuert kontinuierlich verbrauchsfreie Filter. Das Unternehmen strebt nach Fortschritten in der Erreichung der Idealvorstellungen „Höhere Klarheit, geringere thermische Verformung, geringere Umweltbelastung und geringerer Ressourcenverbrauch“ in der umweltfreundlichen Fertigung. Da dies der Entwicklungsrichtung der menschlichen Gesellschaft entspricht und der einzige Weg für eine nachhaltige Entwicklung der Fertigungsindustrie ist, ist es auch der Weg für die nachhaltige Entwicklung von 4New.
Ausstellung
Professionelle Dienstleistungen
4New verfügt über ein umfassendes Servicesystem und ein professionelles Serviceteam mit umfassendem Fachwissen und Vor-Ort-Serviceerfahrung, um Kunden von der Produktauswahl bis zur Installation und Inbetriebnahme umfassende Dienstleistungen aus einer Hand zu bieten. Seit über 30 Jahren beliefert 4New Hunderte von Kunden im Werkzeugmaschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Branchen im In- und Ausland mit verschiedenen Kühl-, Temperatur-, Filter- und Reinigungsgeräten mit hervorragender Leistung, sodass Kunden beste Produkte und Dienstleistungen zu niedrigen Kosten genießen können.
Produktionsausrüstung
Laserschneidmaschine
Schermaschine
Biegemaschine
Drehbank
Tischbohrmaschine
Plasmaschneidmaschine
Elektrisches Schweißgerät
Gewindeschneidmaschine
Hintergrund der 4New Company
Wie wir wissen, entsteht beim Metallschneiden viel Wärme, die zu Werkzeugverschleiß und Werkstückverformung führt. Kühlmittel ist notwendig, um die Prozesswärme schnell abzuführen und die Prozesstemperatur zu kontrollieren. Die starke Reibung zwischen den Verunreinigungen im Kühlmittel und Werkzeug bzw. Werkstück verschlechtert jedoch die Qualität der bearbeiteten Oberfläche, verkürzt die Werkzeugstandzeit und erzeugt zudem viel Ölnebel, der die Luft verschmutzt, Abfallflüssigkeit und Schlacke, die die Umwelt schädigen.
Daher kann die Verbesserung der Sauberkeit und Temperatur der Schneidflüssigkeit die Toleranzstreuung verringern, Abfallprodukte reduzieren, die Werkzeughaltbarkeit verbessern und die Bearbeitungsqualität effektiv verbessern.
Darüber hinaus kann die Präzisionstemperaturregelung auch zur präzisen Steuerung der thermischen Verformung von Teilen eingesetzt werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Beispielsweise kann durch die Regelung der Temperaturänderung des Referenzzahnrads einer Zahnradschleifmaschine innerhalb von ± 0,5 °C eine lückenlose Übertragung realisiert und Übertragungsfehler eliminiert werden. Der Steigungsfehler der Schnecke kann durch eine Anpassung der Schneckenbearbeitungstemperatur mit einer Genauigkeit von 0,1 °C mikrometergenau gesteuert werden. Offensichtlich kann die präzise Temperaturregelung dazu beitragen, eine hochpräzise Bearbeitung zu erreichen, die allein mit mechanischen, elektrischen, hydraulischen und anderen Technologien nicht erreicht werden kann.
