Nuestra empresa
Shanghai 4New Control Co., Ltd. se especializa en investigación y desarrollo deRefrigeración y filtrado de aceite y líquido, purificación y regeneración de fluidos de corte, eliminación de aceite y espuma, separación de aceite y agua, recolección de neblina de aceite, deshidratación de viruta, transporte eficiente de líquido sucio de viruta, prensado de viruta de desecho, condensación y recuperación de neblina de gas, control preciso de temperatura de aceite y otros equipos para diversos equipos y líneas de producción.; Diseñar y fabricar diversos sistemas de filtración centralizada de fluidos de corte, dispositivos de filtrado y control de temperatura especiales y de alta precisión y equipos de prueba para los usuarios, y proporcionar materiales de filtrado de apoyo y servicios técnicos de filtrado y control de temperatura.
Más de 30 años de experiencia operativa, diseño de productos líderes y servicios técnicos cubren gradualmente todo el campo del procesamiento de corte de metales; I+D y la producción se están desarrollando de manera constante; Las capacidades técnicas serán comparables a las de las empresas de clase mundial y pasarán de nacionales a internacionales; 4New ha pasado los certificados ISO9001/CE y ha obtenido varias patentes y premios; Crear valor para los clientes, coexistir y ganar-ganar con los empleados; Ayudar a transformar el procesamiento y la fabricación tradicionales en fabricación avanzada.
Cientos de empresas famosas nacionales e internacionales, incluidas GM en los Estados Unidos y Landis en el Reino Unido, Junker en Alemania y Schleiffing Machine Tool Group en Alemania, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, etc., han seleccionado nuestros productos como sus instalaciones de apoyo.
Estructura organizacional
Concepto de negocio
4New asume la misión del "procesamiento ecológico" y la "economía circular" como la misión de la empresa para desarrollar e innovar constantemente en la filtración sin consumibles, y se esfuerza por avanzar hacia el objetivo ideal de "Mayor claridad, menor deformación térmica, menor contaminación ambiental y menor consumo de recursos" en la fabricación ecológica. Dado que se ajusta a la dirección del desarrollo de la sociedad humana y es la única vía para el desarrollo sostenible de la industria manufacturera, también es la vía para el desarrollo sostenible de 4New.
Exhibición
Servicios profesionales
4New cuenta con un sistema de servicio completo y un equipo profesional con amplios conocimientos y amplia experiencia en servicio in situ para brindar a los usuarios un servicio integral, desde la selección del producto hasta la instalación y la puesta en marcha. Durante más de 30 años, 4New ha proporcionado a cientos de usuarios de la industria de máquinas herramienta, la industria automotriz y otras industrias, tanto nacionales como internacionales, diversos dispositivos de control de temperatura de refrigeración, filtrado y purificación de excelente rendimiento, para que los usuarios puedan disfrutar de los mejores productos y servicios a un menor costo.
Equipo de producción
Máquina de corte por láser
Máquina de corte
Máquina dobladora
Torno
taladro de banco
Máquina de corte por plasma
máquina de soldar eléctrica
Máquina roscadora
Antecedentes de 4New Company
Como sabemos, el corte de metales genera mucho calor que desgasta las herramientas y deforma las piezas. Es necesario usar refrigerante para disipar rápidamente el calor de procesamiento y controlar la temperatura. Sin embargo, la fuerte fricción entre las impurezas del refrigerante y la herramienta y la pieza deteriora la calidad de la superficie mecanizada, acorta la vida útil de la herramienta y produce abundante neblina de aceite que contamina el aire, generando líquidos residuales y escoria, lo que perjudica el medio ambiente.
Por lo tanto, mejorar la limpieza del fluido de corte y controlar la temperatura del fluido de corte puede reducir la dispersión de tolerancia, reducir los productos de desecho, mejorar la durabilidad de la herramienta y mejorar efectivamente la calidad del mecanizado.
Además, la tecnología de control de temperatura de precisión también permite controlar con precisión la deformación térmica de las piezas y mejorar la precisión del mecanizado. Por ejemplo, controlar la variación de temperatura del engranaje de referencia de la rectificadora de engranajes con una precisión de ±0,5 °C permite lograr una transmisión sin holgura y eliminar el error de transmisión. El error de paso del tornillo se puede controlar con precisión micrométrica ajustando la temperatura de procesamiento del tornillo con una precisión de 0,1 °C. Obviamente, el control de temperatura de precisión permite lograr un mecanizado de alta precisión que no se puede lograr únicamente con tecnologías mecánicas, eléctricas, hidráulicas u otras.
