4Uus OW seeria õli-vee eraldaja
Kirjeldus
Lõikevedelikule tekkiva paksu ja viskoosse settejääkide segu eemaldamine on tööstuses keeruline probleem. Kui traditsiooniline õlieemaldaja on võimetu, miks töötab Shanghai 4New'i patenteeritud OW lisandite õlieraldussüsteem pidevalt?
● Metalli töötlemisel, eriti malmi ja alumiiniumisulamite töötlemisel, segunevad tööpingi määrdeõli ja töödeldavate detailide peened laastud lõikevedelikuga ning vedelikupaagi pind on sageli kaetud paksu ja viskoosse sette ja vahuga. Kuna õlikiht on õhust isoleeritud, levivad lõikevedelikus kergesti anaeroobid ja mikroorganismid, mis põhjustab lõikevedeliku halvenemist. Seetõttu on väga oluline pikendada lõikevedeliku kasutusiga, et pidevalt ja tõhusalt eraldada lisandeid ja räbu.
● Traditsioonilised lint-, voolik- ja ketastüüpi õlieemaldajad sobivad puhta õli veest väljavõtmiseks. Segatud õli muutub aga väga viskoosseks lisandite, näiteks peente laastude ja lihvketta tolmu tõttu. Selliste halbade töötingimuste korral halvab traditsiooniline õlieemaldaja peagi töö. Isegi käsitsi puhastamise jätkamisel on eraldustõhusus väga madal. Lahenduseks on viskoosse sette eraldamiseks suure kineetilise energiaga pumpamisseadme kasutamine.
● Shanghai 4New asutati 1990. aastal ning on 30-aastase kogemuse ja oskusteabe põhjal projekteerinud ja tootnud OW-seeria õli-vee eraldussüsteeme, millel on kõrge kineetilise energia imemisvõime ja vastupidavus. Nende aastate jooksul on 4New edukalt rakendanud OW-seeria tooteid, et pikendada klientide lõikevedeliku eluiga kuni 5 korda.
● OW seeria mitmesugune õlieraldussüsteem koosneb kolmest osast: "ujuva paisu imemine" + "kõrge kineetilise energia imemine" + "jääkvedeliku eraldamine".
a) Ujuvpaisu imemisporti saab kasutada üles- ja allapoole pumpamiseks, mis kohanduvad automaatselt vedeliku taseme kõikumisega. Imiport asub alati õlijääkide ja lõikevedeliku taseme ristumiskohas, tagades suure koguse viskoosse õlijääkide ja väikese koguse lõikevedeliku sissehingamise ning parandades eraldustõhusust. Ujuvpaisu pinda töödeldakse spetsiaalse saastetõrjevahendiga ning vastupidavuse ja efektiivsuse tagamiseks kasutatakse isepuhastuvat seadet.
b) Suure kineetilise energiaga imemisallikas tekitab vaakumpaagist negatiivse rõhu ja saadab mitmesugused õlijäägid ujuva paisu imemispordist torujuhtme kaudu räbu-vedeliku eraldusseadmesse. Võrreldes membraanpumbaga on vaakumdünaamilisel energial pikk eluiga, väike energiatarve ja madal müratase. Negatiivse rõhu ülekandetorustik võib olla kuni mitu meetrit pikk, mis võimaldab OW-seerial sobida suure tsentraliseeritud filtreerimissüsteemiga.
c) Räbu vedeliku eralduskast on konstrueeritud vastavalt erinevatele töötingimustele või madala tihedusega lisandid eraldatakse ujuki abil või suure tihedusega lisandid eraldatakse setitamise ja kraapimise teel või lisandid ja vahusette eraldatakse paberilindi filtreerimisega ning lõikevedelik suunatakse filtrisse ringlussevõtuks.
● 4New pakub mobiilset või statsionaarset lõikevedeliku puhastus- ja regenereerimisjaama. Kasutusel on kiire tsentrifugaalseparatsiooni või täppisfiltratsiooni tehnoloogia, et parandada lõikevedelikus suspensiooniõli ja peenosakeste eraldamise täpsust 0,1%-ni. Lõikevedeliku kontsentratsiooni ja pH väärtust jälgitakse ja reguleeritakse pidevalt, et vältida riknemist ja halvenemist, pikendada kasutusiga 5–10 korda ning vähendada või üldse mitte heitvee heidet.
Milliseid eeliseid pakub OW süsteem klientidele?
● Võõrõli ja saaste eemaldamine on väga tõhus, säilitades lõikevedelikujõudlus, stabiilne töötlemiskvaliteet ja tööriista eluea pikendamine.
● Pikendage lõikevedeliku kasutusiga enam kui 5 korda ja vähendage ostu- ja väljastuskulusid.
● Täisautomaatne töö, vastupidav, pidev ja usaldusväärne töö.
● Kõrge investeeringutasuvus (ROI) 3–6 kuud.
● Kohandatud vastavalt kliendi töötingimustele parema teenuse pakkumiseks.
Kuidas valida OW-süsteemi mudelit
OW-süsteem peab vastama vastavatele töötlemistingimustele ja õiget tüübivalikut saab usaldusväärselt kasutada. Arvesse tuleb võtta järgmisi tegureid:
a) Lõikevedeliku paagi konstruktsioon, paigalduskoht.
b) Lõikevedeliku ringlusvool, pinnavahu paksus.
c) Tahkete lisandite materjal, kuju ja suurus.
Ärge muretsege, võtke meiega kohe ühendust ja 4New OW süsteemieksperdid teenindavad teid.
TEL +86-21-50692947
E-post:sales@4newcc.com