4Uusi OW-sarjan öljy-vesierotin
Kuvaus
Leikkausnesteen päällä olevan paksun ja viskoosin lieteseoksen poistaminen on alan vaikea ongelma. Miksi Shanghai 4Newin patentoitu OW-epäpuhtausöljynerotusjärjestelmä toimii jatkuvasti, kun perinteinen öljynpoistoaine on tehoton?
● Metallintyöstössä, erityisesti valuraudan ja alumiiniseosten työstössä, työstökoneen voiteluöljy ja työkappaleen työstössä syntyvät hienot lastut sekoittuvat leikkuunesteeseen, ja nestesäiliön pinta peittyy usein paksuun ja viskoosiin lietteeseen ja vaahtoon. Koska öljykerros on eristetty ilmasta, anaerobiset ja mikro-organismit lisääntyvät helposti leikkuunesteessä, mikä aiheuttaa leikkuunesteen heikkenemistä. Siksi on erittäin tärkeää pidentää leikkuunesteen käyttöikää, jotta epäpuhtaudet ja kuona voidaan erottaa jatkuvasti ja tehokkaasti.
● Perinteiset hihna-, letku- ja kiekkotyyppiset öljynpoistolaitteet soveltuvat puhtaan öljyn poistamiseen vedestä. Sekoitettu öljy muuttuu kuitenkin erittäin viskoosiksi epäpuhtauksien, kuten hienojen lastujen ja hiomalaikan pölyn, vuoksi. Tällaisissa huonoissa työolosuhteissa perinteinen öljynpoistolaite lamaantuu pian. Vaikka manuaalista puhdistusta jatkettaisiin, erotustehokkuus on hyvin alhainen. Ratkaisuna on käyttää pumppauslaitetta, jolla on korkea kineettinen energia, viskoosin lietekerroksen poistamiseen ja erottamiseen.
● Vuonna 1990 perustettu Shanghai 4New on suunnitellut ja valmistanut OW-sarjan öljy-vesierotusjärjestelmiä, joilla on korkea kineettisen energian imukyky ja kestävyys 30 vuoden kokemuksen ja asiantuntemuksen pohjalta. Näiden vuosien aikana 4New on onnistuneesti soveltanut OW-sarjan tuotteita pidentääkseen asiakkaiden leikkuunesteiden käyttöikää jopa viisinkertaisesti.
● OW-sarjan sekalaiset öljynerotusjärjestelmät koostuvat kolmesta osasta: "kelluva padon imu" + "korkean kineettisen energian imu" + "jäännösnesteen erotus".
a) Kelluvan padon imuaukossa on kaksi pumppaustyyppiä: ylös- ja alaspumppaus, jotka mukautuvat automaattisesti nestepinnan vaihteluihin. Imuaukko sijaitsee aina sekalaisen öljyvaahdon ja leikkausnesteen pinnan risteyksessä, mikä varmistaa, että suuri määrä viskoosia sekalaista öljyvaahtoa ja pieni määrä leikkausnestettä pääsee hengitettyä sisään ja parantaa erotustehokkuutta. Kelluvan padon pinta on käsitelty erityisellä saastumisenestokäsittelyllä, ja itsepuhdistuslaitetta käytetään kestävyyden ja tehokkuuden parantamiseksi.
b) Korkean kineettisen energian imulähde tuottaa alipaineen tyhjiösäiliöstä ja lähettää sekalaisen öljyvaahdon kelluvan padon imuaukosta kuonanesteen erotusyksikköön putkistoa pitkin. Verrattuna kalvopumppuun, tyhjiödynamiikalla on pitkä käyttöikä, alhainen energiankulutus ja alhainen melutaso. Alipaineen siirtoputkisto voi olla jopa useita metrejä pitkä, minkä ansiosta OW-sarja sopii yhteen suuren keskitetyn suodatusjärjestelmän kanssa.
c) Kuonanesteen erotuslaatikko on suunniteltu erilaisten työolosuhteiden mukaan, tai matalatiheyksiset epäpuhtaudet erotetaan kelluttamalla, tai korkeatiheyksiset epäpuhtaudet erotetaan laskeuttamalla ja kaapimalla, tai epäpuhtaudet ja vaahtoliete erotetaan paperihihnasuodatuksella, ja leikkausneste palautetaan suodattimeen kierrätystä varten.
● 4New voi tarjota liikkuvan tai kiinteän leikkuunesteen puhdistus- ja regenerointiaseman. Käytetään nopeaa keskipakoiserottelua tai tarkkuussuodatustekniikkaa leikkuunesteessä olevan suspendoituneen öljyn ja hienojen hiukkasten erottelutarkkuuden parantamiseksi 0,1 prosenttiin. Leikkuunesteen pitoisuutta ja pH-arvoa seurataan ja säädetään jatkuvasti, jotta vältetään korruptoituminen ja heikkeneminen, pidennetään käyttöikää 5–10-kertaisesti ja vähennetään tai ei poisteta jätenestettä.
Mitä hyötyä OW-järjestelmästä on asiakkaille?
● Poistaa tehokkaasti vieraita öljyjä ja likaa, ylläpitää leikkuunestettäsuorituskykyä, vakaata prosessointilaatua ja pidennettyä työkalun käyttöikää.
● Pidentää leikkuunesteen käyttöikää yli viisinkertaisesti ja vähentää hankinta- ja purkukustannuksia.
● Täysin automaattinen toiminta, kestävä, jatkuva ja luotettava toiminta.
● Korkea sijoitetun pääoman tuottoprosentti, 3–6 kuukautta.
● Räätälöity asiakkaan työolosuhteiden mukaan paremman palvelun tarjoamiseksi.
Kuinka valita OW-järjestelmän malli
OW-järjestelmän on vastattava vastaavia käsittelyolosuhteita, ja oikeaa tyyppivalintaa voidaan käyttää luotettavasti. Huomioitavia tekijöitä ovat:
a) Leikkausnestesäiliön rakenne, asennuspaikka.
b) Leikkausnesteen kiertovirtaus, pinnan vaahtomuovipaksuus.
c) Kiinteiden epäpuhtauksien materiaali, muoto ja koko.
Älä huoli, ota meihin yhteyttä välittömästi, niin 4New OW -järjestelmäasiantuntijat palvelevat sinua.
PUH. +86-21-50692947
Sähköposti:sales@4newcc.com