Filtre à courroie gravitaire de la série 4New LG

Le filtre à bande gravitaire est généralement applicable à la filtration du fluide de coupe ou du fluide de meulage inférieur à 300 L/min. La séparation magnétique de la série LM peut être ajoutée pour la pré-séparation, le filtre à sac peut être ajouté pour la filtration fine secondaire et le dispositif de contrôle de la température de refroidissement peut être ajouté pour contrôler avec précision la température du fluide de meulage afin de fournir un fluide de meulage propre avec une température réglable.

La densité du papier filtre est généralement de 50 à 70 grammes par mètre carré, et un papier filtre de forte densité se bouchera rapidement. La précision de filtration d'un filtre à bande gravitaire correspond à la précision moyenne d'un papier filtre neuf et sale. Au départ, la densité du papier filtre neuf est déterminée par sa densité, qui est d'environ 50 à 100 μm. À l'usage, elle est déterminée par la densité des pores de la couche filtrante formée par l'accumulation de résidus à la surface du papier filtre, puis augmente progressivement jusqu'à 20 μm, la précision de filtration moyenne étant d'environ 50 μm. 4New propose du papier filtre de haute qualité pour la filtration.

Pour remédier à ces inconvénients, il est nécessaire d'ajouter un sac filtrant sur le filtre en papier comme filtre secondaire afin d'améliorer la précision de la filtration. La pompe de filtration envoie le liquide de broyage filtré par le papier vers le sac filtrant. Ce sac filtrant de haute précision peut capturer plusieurs micromètres d'impuretés fines. Le choix d'un sac filtrant de précision différente permet d'obtenir une pureté élevée du liquide de broyage filtré par le filtre secondaire de 20 à 2 μm.

Le meulage de pièces moulées ou ultrafines en acier produit une grande quantité de boues fines, susceptibles de boucher les pores du papier filtre et d'entraîner une alimentation fréquente en papier. Un séparateur magnétique efficace de la série LM doit être utilisé pour séparer la majeure partie des boues du fluide de meulage sale, sans les laisser pénétrer dans le papier filtrant, afin de réduire la consommation de papier filtre.

La rectification de précision impose également des exigences élevées en matière de fluctuations de température du fluide de rectification, dont la précision de contrôle affecte évidemment la précision dimensionnelle de la pièce. La température du fluide de rectification peut être contrôlée entre ± 1 °C et 0,5 °C grâce à un dispositif de refroidissement et de contrôle de la température, afin d'éliminer la déformation thermique due aux variations de température.

Si le débit de sortie de liquide de la machine-outil est faible et que le liquide sale évacué ne peut pas pénétrer directement dans le filtre, une pompe peut être ajoutée pour le renvoyer vers le dispositif de retour de liquide. Le réservoir de retour reçoit le liquide sale évacué par la machine-outil, et la pompe de retour de la série PD/PS le transfère au filtre. La pompe de retour de la série PD/PS peut refouler le liquide sale contenant des copeaux et le sécher longtemps sans eau ni dommage.