À propos

Notre entreprise

Shanghai 4New Control Co., Ltd. est spécialisée dans la recherche et le développement deRefroidissement et filtrage d'huile et de liquide, purification et régénération du fluide de coupe, élimination de l'huile et de l'écume, séparation huile-eau, collecte du brouillard d'huile, déshydratation des copeaux, transport efficace du liquide sale des copeaux, pressage des copeaux usagés, condensation et récupération du brouillard de gaz, contrôle précis de la température de l'huile et autres équipements pour divers équipements et lignes de production; Concevoir et fabriquer divers systèmes de filtration centralisés de fluides de coupe, des dispositifs de filtrage et de contrôle de température spéciaux et de haute précision et des équipements de test pour les utilisateurs, et fournir des matériaux de filtrage de support et des services techniques de filtrage et de contrôle de température.

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Plus de 30 ans d'expérience opérationnelle, la conception de produits de pointe et les services techniques couvrent progressivement l'ensemble du domaine du traitement de découpe des métaux ; la R&D et la production se développent régulièrement ; les capacités techniques seront comparables à celles des entreprises de classe mondiale et passeront du niveau national à l'international ; 4New a passé les certificats ISO9001/CE et a obtenu plusieurs brevets et récompenses ; Créer de la valeur pour les clients, coexister et gagner-gagnant avec les employés ; Aider à transformer le traitement et la fabrication traditionnels en fabrication de pointe.

Des centaines d'entreprises célèbres au pays et à l'étranger, notamment GM aux États-Unis et Landis au Royaume-Uni, Junker en Allemagne et Schleiffing Machine Tool Group en Allemagne, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, etc., ont sélectionné nos produits comme installations de soutien.

Structure organisationnelle

Structure organisationnelle
Concept d'entreprise

Concept d'entreprise

4New s'est donné pour mission de promouvoir le « traitement écologique » et l'« économie circulaire » afin de développer et d'innover constamment dans le domaine de la filtration sans consommables. Elle s'efforce de progresser vers l'objectif idéal d'une fabrication écologique : une meilleure clarté, une déformation thermique réduite, une pollution environnementale réduite et une consommation de ressources réduite. Conforme à l'orientation de développement de la société humaine et seule voie vers un développement durable de l'industrie manufacturière, c'est également la voie du développement durable pour 4New.

Exposition

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Landis
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https://www.4newcc.com/about-us/

Services professionnels

4New dispose d'un système de service complet et d'une équipe de professionnels possédant une solide expertise et une expérience sur site, offrant aux utilisateurs un service complet, de la sélection des produits à l'installation et à la mise en service. Depuis plus de 30 ans, 4New fournit à des centaines d'utilisateurs des secteurs de la machine-outil, de l'automobile et d'autres industries, en Chine et à l'étranger, divers dispositifs de contrôle de la température de refroidissement, de filtration et de purification aux performances exceptionnelles, leur permettant de bénéficier des meilleurs produits et services à moindre coût.

Équipement de production

1. Machine de découpe laser

Machine de découpe laser

2. Cisaille

Machine à cisailler

3.-Machine à cintrer

Machine à cintrer

4. Tour

Tour

6.-Perceuse d'établi

perceuse d'établi

5. Machine de découpe plasma

Machine de découpe plasma

7. Machine à souder électrique

Machine à souder électrique

8. Machine à fileter

Machine à fileter

Contexte de la société 4New

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Comme nous le savons, l'usinage des métaux génère beaucoup de chaleur, ce qui use les outils et déforme les pièces. L'utilisation d'un liquide de refroidissement est nécessaire pour évacuer rapidement la chaleur d'usinage et contrôler la température d'usinage. Cependant, la forte friction entre les impuretés du liquide de refroidissement, l'outil et la pièce détériore la qualité de la surface usinée, réduit la durée de vie de l'outil et produit d'importants brouillards d'huile polluant l'air, les liquides résiduaires et les scories, nuisant ainsi à l'environnement.

Par conséquent, l'amélioration de la propreté du fluide de coupe et le contrôle de la température du fluide de coupe peuvent réduire la dispersion de tolérance, réduire les déchets, améliorer la durabilité de l'outil et améliorer efficacement la qualité d'usinage.

De plus, la technologie de contrôle de température de précision permet de contrôler précisément la déformation thermique des pièces et d'améliorer la précision d'usinage. Par exemple, contrôler la variation de température de l'engrenage de référence de la rectifieuse à ± 0,5 °C permet d'obtenir une transmission sans jeu et d'éliminer les erreurs de transmission. L'erreur de pas de vis peut être contrôlée avec une précision micrométrique en ajustant la température de traitement de la vis avec une précision de 0,1 °C. De toute évidence, le contrôle de température de précision permet d'obtenir une haute précision d'usinage impossible à obtenir avec les seules technologies mécaniques, électriques, hydrauliques et autres.

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La collecte des brouillards d’huile et le traitement des liquides usagés et des résidus sont également des mesures de protection de l’environnement indispensables pour la plupart des processus de coupe.

Par conséquent, l'usinage des métaux dans l'industrie manufacturière moderne est indissociable du contrôle de la propreté et de la température, tandis que l'usinage de précision repose davantage sur un contrôle de la propreté et de la température de haute précision. Une production et un traitement industriels irréprochables doivent également respecter l'environnement tout en produisant efficacement afin de parvenir à un « traitement vert », seule voie vers le développement durable d'une industrie manufacturière de pointe.

Dans les années 1980, la fabrication de machines-outils, la construction automobile et la fabrication d'équipements dans les pays développés utilisaient le contrôle de la propreté et de la température pour améliorer la qualité des produits, répartir la collecte des brouillards d'huile et réduire la pollution environnementale. Cependant, ce domaine n'a pas reçu l'attention nécessaire en Chine : la température, la propreté et l'impact environnemental des fluides de traitement n'ont pas reçu l'attention qu'elles méritaient, et il n'existe pas de technologies ni de produits performants pour soutenir le « processus vert » dans l'industrie de transformation et de fabrication.

C'est dans ce contexte que M. Pang Xin a fondé l'usine électromécanique 4New de Shanghai en 1990. La même année, il a déposé la marque « 4New control ». Il a conçu et fabriqué des produits de contrôle du froid selon le principe « Nouveau concept, nouvelle technologie, nouveau procédé et nouveau produit » pour assurer le contrôle de la propreté, la régulation de la température, la collecte des brouillards d'huile et le traitement des déchets liquides et résidus. Tout en améliorant la qualité des produits et en réduisant le taux de déchets, il a protégé l'environnement des ateliers et mis en place un « processus écologique ». Depuis, 4New s'est lancé dans une aventure de rêve de plus de 30 ans : assurer le contrôle de la propreté, la régulation de la température et la protection de l'environnement pour le développement durable de l'industrie de la transformation et de la fabrication, et mettre en place un « processus écologique ».

Notre histoire

En 1990, « Shanghai 4New Electromechanical Factory » a été créée, ce qui a marqué le début de la mise en pratique du concept de « traitement vert », en se concentrant sur le contrôle de température de précision et les services techniques de filtration de précision.

En 1993, le vice-président de l'American Landis Grinder Company a visité l'usine et a apprécié l'esprit d'innovation technologique de 4New. L'année suivante, 4New a commencé à fabriquer des filtres de précision et des dispositifs de contrôle de température du liquide de refroidissement adaptés aux rectifieuses de vilebrequins et d'arbres à cames Landis, grâce à sa propre technologie.

En 1997, l'usine américaine de moteurs General Motors a visité le 4New et a sélectionné le « 4New » pour fournir des équipements de refroidissement, de filtrage et de contrôle de température pour la nouvelle usine de Shanghai GM.

En octobre 1998, « 4New Factory » est devenue « Shanghai 4New Control Co., Ltd. » et a déposé une demande d'enregistrement pour la deuxième marque « 4New Clean&Cooling ». Représentante de la marque et entreprise innovante dans le domaine du contrôle électromécanique du refroidissement en Chine, 4New a connu un développement rapide.

En 2000, 4New a créé le site Web officiel http://www.4NewCC.com. Utilisez la dernière technologie de diffusion d'informations pour présenter les produits et technologies de 4New à davantage d'utilisateurs et utilisez les connaissances professionnelles et la riche expérience de 4New pour fournir aux utilisateurs le meilleur service.

En 2002, le directeur des achats mondiaux de GM a visité 4New, et 4New est devenu le fournisseur d'équipements de contrôle de refroidissement de GM à l'étranger et a fourni divers produits et services techniques tels que la filtration, le contrôle de la température, la collecte des brouillards d'huile, etc. pour Shanghai GM et ses succursales locales.

En 2007, le système centralisé de collecte et de traitement des brouillards d'huile développé par 4New a commencé à soutenir la ligne de production de moteurs de Shanghai Volkswagen pour résoudre systématiquement la pollution par les brouillards d'huile dans l'atelier.

En 2008, les filtres de contrôle de refroidissement de précision de 4New ont été exportés vers l'Allemagne et le Royaume-Uni, et les produits de contrôle de refroidissement chinois représentés par la marque 4New ont commencé à être exportés à l'étranger.

En 2009, le système de filtration centralisée des fluides de coupe à grande échelle de 4New a été intégré à la ligne de production de roulements de l'usine de Dalian du groupe SKF en Suède, leader mondial de la technologie et de la fabrication de roulements. La technologie et les produits de 4New ont commencé à pénétrer le secteur de la fabrication de roulements haut de gamme.

Depuis 2010, les filtres de contrôle de température de précision de 4New sont exportés vers la Thaïlande, l'Inde, la Turquie, la Russie, l'Ouzbékistan et d'autres pays pour soutenir la chaîne de production de l'usine locale de moteurs automobiles de GM.

En 2011, le filtre de pré-revêtement d'huile de broyage de haute précision de 4New a été exporté vers la Corée du Sud pour le broyeur allemand JUNKER.

Depuis 2012, 4New est devenu fournisseur du groupe Scheaffler Bearing en Allemagne et a fourni des systèmes de filtration de précision et de contrôle de la température pour le fluide de coupe et l'huile de meulage pour les fabricants de roulements Scheaffler en Inde, en Russie et dans d'autres pays.

En 2013, 4New a développé et fabriqué un véhicule de purification et de régénération de fluide de coupe qui peut prolonger la durée de vie du fluide de coupe et a transformé la technologie de purification et de régénération de fluide de coupe étudiée depuis de nombreuses années en produits pratiques, franchissant une étape importante pour réduire les dommages environnementaux causés par les émissions de fluide de coupe.

Depuis 2014, 4New a encore augmenté ses investissements en R&D, innové dans les technologies et les produits tels que la filtration de haute précision du fluide de coupe sans consommable, la récupération de condensation de vapeur à faible consommation d'énergie, la purification et la régénération du fluide de coupe sans émission, la collecte et la filtration du brouillard d'huile sans consommable, la pompe à copeaux à haute levée, la récupération du déshuilage du gâteau de résidus du filtre à copeaux.

En 2016, 4 nouveaux blocs de pression hydraulique de déshydratation de scories filtrantes ont été développés avec succès, ajoutant un nouveau dispositif de support de déshydratation de scories filtrantes pour la filtration de pré-revêtement.

En 2017, 4New a commencé à rechercher et à développer une technologie de filtration de détergent de haute précision et de détection de propreté en ligne, contribuant ainsi à la mise à niveau de la technologie industrielle 2.0 de la Chine.

En 2018, 4New a continué d'accroître la recherche et le développement de la technologie de filtrage non consommable et d'élargir le champ d'application.

En 2019, 4New a fourni à Weichai Huafeng Power un système d'alimentation en liquide filtrant sans consommable super grand de 42 000 LPM, ce qui a permis de réaliser une percée dans la chaîne de production de moteurs en fonte.

En 2021, 4New a fourni à BYD des systèmes de filtration centralisés à grande échelle pour les lignes de production automobile de diverses bases de production.

Certification

  • 4Nouveau CE
  • 4Nouveau CE2
  • 4Nouveau TUV
  • ISO
  • 4Nouveau 1
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