A nosa empresa
Shanghai 4New Control Co., Ltd. especialízase en investigación e desenvolvemento deRefrixeración e filtrado de aceite e líquido, purificación e rexeneración de fluídos de corte, eliminación de aceite e escuma, separación de aceite e auga, recollida de néboa de aceite, deshidratación de virutas, transporte eficiente de líquido sucio de virutas, prensado de virutas residuais, condensación e recuperación de néboa de gas, control preciso da temperatura do aceite e outros equipos para diversos equipos e liñas de produciónDeseña e fabrica diversos sistemas centralizados de filtración de fluídos de corte, dispositivos especiais e de alta precisión de filtrado e control de temperatura e equipos de proba para os usuarios, e proporciona materiais de filtrado de apoio e servizos técnicos de filtrado e control de temperatura.
Máis de 30 anos de experiencia operativa, deseño de produtos líderes e servizos técnicos abarcan gradualmente todo o campo do procesamento de corte de metal; I+D e produción están a desenvolverse de forma constante; As capacidades técnicas serán comparables ás empresas de clase mundial e pasarán do ámbito nacional ao internacional; 4New aprobou os certificados ISO9001/CE e obtivo varias patentes e premios; Crea valor para os clientes, coexiste e gaña cos empregados; Axuda a transformar o procesamento e a fabricación tradicionais en fabricación avanzada.
Centos de empresas famosas no país e no estranxeiro, como GM nos Estados Unidos e Landis no Reino Unido, Junker en Alemaña e Schleiffing Machine Tool Group en Alemaña, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, etc., seleccionaron os nosos produtos como as súas instalacións de apoio.
Estrutura organizativa
Concepto empresarial
4New asume a misión do "procesamento ecolóxico" e a "economía circular" como misión da empresa para desenvolver e innovar constantemente a filtraxe libre de consumibles, e esfórzase por avanzar cara ao obxectivo ideal de "maior claridade, menor deformación térmica, menor contaminación ambiental e menor consumo de recursos" na fabricación ecolóxica. Dado que se axusta á dirección de desenvolvemento da sociedade humana e é o único camiño para o desenvolvemento sostible da industria manufacturera, tamén é o camiño para o desenvolvemento sostible de 4New.
Exposición
Servizos profesionais
4New conta cun sistema de servizo completo e un equipo de servizo profesional con amplos coñecementos profesionais e experiencia en servizo in situ para ofrecer aos usuarios servizos integrales, desde a selección de produtos ata a instalación e a posta en servizo. Durante máis de 30 anos, 4New proporcionou a centos de usuarios da industria da máquina-ferramenta, a industria do automóbil e outras industrias, tanto nacionais como internacionais, diversos dispositivos de control de temperatura de refrixeración, filtrado e purificación con excelente rendemento, para que os usuarios poidan gozar dos mellores produtos e servizos a un custo máis baixo.
Equipos de produción
Máquina de corte por láser
Máquina de cizallamento
Máquina de dobrar
Torno
Broca de banco
Máquina de corte por plasma
Máquina de soldar eléctrica
Máquina de roscar
Antecedentes de 4New Company
Como sabemos, o corte de metal xerará moita calor que desgasta as ferramentas e deforma as pezas de traballo. É necesario usar refrixerante para eliminar rapidamente a calor de procesamento e controlar a temperatura de procesamento. Non obstante, a forte fricción entre as impurezas do refrixerante e a ferramenta e a peza de traballo deteriorará a calidade da superficie mecanizada, acurtará a vida útil da ferramenta e tamén producirá moita néboa de aceite que contamina o aire, líquidos residuais e escoria que danan o medio ambiente.
Polo tanto, mellorar a limpeza do fluído de corte e controlar a temperatura do fluído de corte pode reducir a dispersión de tolerancias, reducir os produtos residuais, mellorar a durabilidade das ferramentas e mellorar eficazmente a calidade do mecanizado.
Ademais, a tecnoloxía de control de temperatura de precisión tamén se pode empregar para controlar con precisión a deformación térmica das pezas para mellorar a precisión do mecanizado. Por exemplo, controlar o cambio de temperatura da engrenaxe de referencia da rectificadora de engrenaxes dentro de ± 0,5 ℃ pode lograr a transmisión sen fendas e eliminar o erro de transmisión; O erro de paso do parafuso pódese controlar cunha precisión micrométrica axustando a temperatura de procesamento do parafuso cunha precisión de 0,1 ℃. Obviamente, o control de temperatura de precisión pode axudar ao mecanizado a lograr un mecanizado de alta precisión que non se pode conseguir só con tecnoloxías mecánicas, eléctricas, hidráulicas e outras.
