• ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ દર, હાનિકારક પદાર્થો અને ગંધને ઘટાડીને;
• લાંબો શુદ્ધિકરણ ચક્ર, ત્રણ મહિનાની અંદર કોઈ સફાઈ નહીં, અને કોઈ ગૌણ પ્રદૂષણ નહીં;
• બે રંગોમાં ઉપલબ્ધ, રાખોડી અને સફેદ, કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા રંગો સાથે, અને હવાનું પ્રમાણ પસંદ કરી શકાય છે;
• કોઈ ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ નહીં;
• સુંદર દેખાવ, ઊર્જા બચત અને ઓછો વપરાશ, પવન પ્રતિકાર ઓછો અને અવાજ ઓછો;
• ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય ઓવરલોડ, ઓવરવોલ્ટેજ, ઓપન સર્કિટ પ્રોટેક્શન, શુદ્ધિકરણ ઉપકરણ અને મોટર લિન્કેજ નિયંત્રણ;
• મોડ્યુલર ડિઝાઇન, લઘુચિત્ર માળખું, પવનના જથ્થા સાથે જોડાયેલું, અનુકૂળ સ્થાપન અને પરિવહન;
• સલામત અને વિશ્વસનીય, આંતરિક સલામતી પાવર નિષ્ફળતા રક્ષક સાથે.
• યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરી: CNC મશીનો, પંચ, ગ્રાઇન્ડર, ઓટોમેટિક મશીન ટૂલ્સ, બ્રોચિંગ ગિયર પ્રોસેસિંગ મશીનો, ફોર્જિંગ મશીનો, નટ ફોર્જિંગ મશીનો, થ્રેડ કટીંગ મશીનો, પલ્સ પ્રોસેસિંગ મશીનો, બ્રોચિંગ પ્લેટ પ્રોસેસિંગ મશીનો.
• સ્પ્રે કામગીરી: સફાઈ, કાટ નિવારણ, ઓઇલ ફિલ્મ કોટિંગ, ઠંડક.
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઓઇલ મિસ્ટ કલેક્ટરમાં યાંત્રિક શુદ્ધિકરણ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શુદ્ધિકરણ એમ બે કાર્યો હોય છે. દૂષિત હવા સૌપ્રથમ પ્રાથમિક પ્રી-ફિલ્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે - શુદ્ધિકરણ અને સુધારણા ચેમ્બર. ગુરુત્વાકર્ષણ જડતા શુદ્ધિકરણ ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવે છે, અને ચેમ્બરમાં ખાસ માળખું ધીમે ધીમે મોટા કણોના કદના પ્રદૂષકોનું વંશવેલો ભૌતિક વિભાજન કરે છે, અને સુધારણાને દૃષ્ટિની રીતે સમાન બનાવે છે. બાકીના નાના કણોના કદના પ્રદૂષકો ગૌણ ઉપકરણ - ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરે છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રમાં બે તબક્કા હોય છે. પ્રથમ તબક્કો આયોનાઇઝર છે. મજબૂત ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્ર કણોને ચાર્જ કરે છે અને ચાર્જ્ડ કણો બને છે. આ ચાર્જ્ડ કણો બીજા તબક્કાના કલેક્ટર સુધી પહોંચ્યા પછી તરત જ કલેક્શન ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા શોષાય છે. અંતે, ફિલ્ટર પછીની સ્ક્રીન ગ્રિલ દ્વારા બહારથી સ્વચ્છ હવા છોડવામાં આવે છે.