कटिंग द्रव पर लिपटे गाढ़े और चिपचिपे कीचड़ के मिश्रण को कैसे हटाया जाए, यह उद्योग में एक कठिन समस्या है। जब पारंपरिक तेल हटानेवाला शक्तिहीन है, तो शंघाई 4न्यू का पेटेंटेड OW अशुद्धता तेल पृथक्करण प्रणाली लगातार काम क्यों करती है?
● धातु प्रसंस्करण के दौरान, विशेष रूप से कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के दौरान, मशीन उपकरण का चिकनाई तेल और वर्कपीस प्रसंस्करण के बारीक चिप्स काटने वाले तरल पदार्थ के साथ मिश्रित होते हैं, और द्रव टैंक की सतह अक्सर मोटी और चिपचिपी कीचड़ और मैल से ढकी होती है। क्योंकि तेल की परत हवा से अलग होती है, इसलिए एनारोब और सूक्ष्मजीवों को काटने वाले तरल पदार्थ में फैलाना आसान होता है, जिससे काटने वाला तरल पदार्थ खराब हो जाता है। इसलिए, अशुद्धियों और मैल को लगातार और प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए काटने वाले तरल पदार्थ के सेवा जीवन को लम्बा करना बहुत महत्वपूर्ण है।
● पारंपरिक बेल्ट प्रकार, नली प्रकार और डिस्क प्रकार के तेल हटाने वाले उपकरण साफ तेल को पानी से बाहर निकालने के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, मिश्रित तेल महीन चिप्स और पीसने वाले पहिये की धूल जैसी अशुद्धियों के साथ बहुत चिपचिपा हो जाता है। ऐसी खराब कामकाजी परिस्थितियों में, पारंपरिक तेल हटाने वाला उपकरण जल्द ही लकवाग्रस्त हो जाएगा। भले ही मैनुअल सफाई जारी रखी जाए, लेकिन पृथक्करण दक्षता बहुत कम है। समाधान चिपचिपे कीचड़ मैल को निकालने और अलग करने के लिए उच्च गतिज ऊर्जा वाले पंपिंग डिवाइस का उपयोग करना है।
● शंघाई 4न्यू की स्थापना 1990 में हुई थी, जिसने 30 वर्षों के अनुभव और विशेषज्ञता के आधार पर उच्च गतिज ऊर्जा चूषण और स्थायित्व के साथ तेल-पानी पृथक्करण प्रणालियों की OW श्रृंखला को डिजाइन और निर्मित किया है। इन वर्षों में, 4न्यू ने ग्राहकों के लिए कटिंग द्रव के जीवन को 5 गुना तक बढ़ाने के लिए OW श्रृंखला के उत्पादों को सफलतापूर्वक लागू किया है।
● ओडब्ल्यू श्रृंखला विविध तेल पृथक्करण प्रणाली में तीन भाग होते हैं: "फ्लोटिंग वियर सक्शन" + "उच्च गतिज ऊर्जा सक्शन" + "अवशेष तरल पृथक्करण"।
ए) फ्लोटिंग वियर के सक्शन पोर्ट में दो प्रकार की अप पंपिंग और डाउन पंपिंग होती है, जो स्वचालित रूप से तरल स्तर के उतार-चढ़ाव के अनुकूल हो सकती है। सक्शन पोर्ट हमेशा विविध तेल मैल और कटिंग लिक्विड स्तर के जंक्शन पर स्थित होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि बड़ी मात्रा में चिपचिपा विविध तेल मैल और थोड़ी मात्रा में कटिंग लिक्विड अंदर जाता है, और पृथक्करण दक्षता में सुधार होता है। फ्लोटिंग वियर की सतह को विशेष प्रदूषण रोधी उपचार से उपचारित किया जाता है, और इसे टिकाऊ और कुशल बनाने के लिए स्व-सफाई उपकरण का उपयोग किया जाता है।
बी) उच्च गतिज ऊर्जा चूषण स्रोत वैक्यूम टैंक से नकारात्मक दबाव उत्पन्न करता है, और फ्लोटिंग वियर के चूषण बंदरगाह से विविध तेल मैल को पाइपलाइन के माध्यम से स्लैग तरल पृथक्करण इकाई में भेजता है। डायाफ्राम पंप की तुलना में, वैक्यूम डायनेमिक ऊर्जा का जीवन लंबा होता है, ऊर्जा की खपत कम होती है और शोर भी कम होता है। नकारात्मक दबाव संचरण पाइपलाइन कई मीटर तक लंबी हो सकती है, जिससे OW श्रृंखला बड़े केंद्रीकृत निस्पंदन सिस्टम से मेल खा सकती है।
ग) स्लैग तरल पृथक्करण बॉक्स को अलग-अलग कार्य स्थितियों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, या कम घनत्व वाली अशुद्धियों को फ्लोटिंग द्वारा अलग किया जाता है, या उच्च घनत्व वाली अशुद्धियों को निपटान और स्क्रैपिंग द्वारा अलग किया जाता है, या अशुद्धियों और फोम कीचड़ को पेपर बेल्ट निस्पंदन द्वारा अलग किया जाता है, और काटने वाले तरल पदार्थ को रीसाइक्लिंग के लिए फ़िल्टर में वापस कर दिया जाता है।
● 4New मोबाइल या स्थिर कटिंग द्रव शुद्धिकरण और पुनर्जनन उपचार स्टेशन प्रदान कर सकता है। कटिंग द्रव में निलंबित तेल और महीन कणों की पृथक्करण सटीकता को 0.1% तक सुधारने के लिए उच्च गति केन्द्रापसारक पृथक्करण या सटीक निस्पंदन तकनीक को अपनाया जाता है। भ्रष्टाचार और गिरावट से बचने के लिए कटिंग द्रव सांद्रता और PH मान की निरंतर निगरानी और समायोजन करें, सेवा जीवन को 5 ~ 10 गुना बढ़ाएँ, और अपशिष्ट द्रव को कम करें या न निकालें।
● विदेशी तेल और मैल को उच्च दक्षता से हटाना, काटने वाले तरल पदार्थ को बनाए रखनाबेहतर प्रदर्शन, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, और उपकरण का जीवन विस्तार।
● कटिंग द्रव के सेवा जीवन को 5 गुना से अधिक बढ़ाएं, और खरीद और निर्वहन लागत को कम करें।
● पूर्णतः स्वचालित संचालन, टिकाऊ, निरंतर और विश्वसनीय संचालन।
● 3-6 महीने का उच्च ROI.
● बेहतर सेवा प्रदान करने के लिए ग्राहक की कार्य स्थितियों के अनुसार अनुकूलित।
OW सिस्टम को संबंधित प्रसंस्करण स्थितियों से मेल खाना चाहिए, और सही प्रकार का चयन विश्वसनीय रूप से किया जा सकता है। विचार किए जाने वाले कारकों में शामिल हैं:
क) कटिंग द्रव टैंक संरचना, स्थापना के लिए स्थान।
ख) काटने तरल परिसंचरण प्रवाह, सतह फोम मोटाई।
ग) ठोस अशुद्धियों की सामग्री, आकार और माप।
चिंता न करें, कृपया हमसे तुरंत संपर्क करें, और 4न्यू ओडब्ल्यू सिस्टम विशेषज्ञ आपकी सेवा करेंगे।
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