About

Oko

Naša tvrtka

Shanghai 4New Control Co., Ltd. specijaliziran je za istraživanje i razvojhlađenje i filtriranje ulja i tekućina, pročišćavanje i regeneracija tekućine za rezanje, uklanjanje ulja i taloga, odvajanje ulja i vode, sakupljanje uljne magle, dehidracija strugotine, učinkovit transport tekućine prljave od strugotine, prešanje otpadne strugotine, kondenzacija i iskorištavanje plinske magle, precizna kontrola temperature ulja i ostala oprema za različitu opremu i proizvodne linije; Dizajnirati i proizvoditi različite centralizirane sustave za filtriranje tekućina za rezanje, posebne i visokoprecizne uređaje za filtriranje i kontrolu temperature te ispitnu opremu za korisnike, te pružati prateće materijale za filtriranje i tehničke usluge filtriranja i kontrole temperature.

4 nova

Više od 30 godina radnog iskustva, vodeći dizajn proizvoda i tehničke usluge postupno pokrivaju cijelo područje obrade metala rezanjem; istraživanje i razvoj te proizvodnja se stalno razvijaju; tehničke mogućnosti bit će usporedive s poduzećima svjetske klase i premjestit će se s domaće na međunarodnu razinu; 4New je prošao ISO9001/CE certifikate i osvojio nekoliko patenata i nagrada; stvara vrijednost za kupce, koegzistira i ima obostrano korisne odnose sa zaposlenicima; pomaže u transformaciji tradicionalne obrade i proizvodnje u naprednu proizvodnju.

Stotine poznatih poduzeća u zemlji i inozemstvu, uključujući GM u Sjedinjenim Državama i Landis u Ujedinjenom Kraljevstvu, Junker u Njemačkoj i Schleiffing Machine Tool Group u Njemačkoj, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing itd., odabrali su naše proizvode kao svoje prateće objekte.

Organizacijska struktura

Poslovni koncept

4New prihvaća misiju "zelene obrade" i "kružnog gospodarstva" kao misiju tvrtke da stalno razvija i inovira filtriranje bez potrošnih materijala te teži napretku prema idealnom cilju "Veće čistoće, manje toplinske deformacije, manjeg onečišćenja okoliša i manje potrošnje resursa" u zelenoj proizvodnji. Budući da je u skladu s razvojnim smjerom ljudskog društva i jedini je put za održivi razvoj proizvodne industrije, to je ujedno i put za održivi razvoj 4New.

Izložba

Stručne usluge

4New ima kompletan servisni sustav i profesionalni servisni tim s bogatim stručnim znanjem i iskustvom u servisiranju na licu mjesta kako bi korisnicima pružio sveobuhvatne usluge, od odabira proizvoda do instalacije i puštanja u rad. Tijekom 30 godina, 4New je stotinama korisnika u industriji alatnih strojeva, automobilskoj industriji i drugim industrijama u zemlji i inozemstvu pružio razne uređaje za kontrolu temperature hlađenja, filtriranje i pročišćavanje s izvrsnim performansama, tako da korisnici mogu uživati u najboljim proizvodima i uslugama po nižoj cijeni.

Proizvodna oprema

Stroj za lasersko rezanje

Stroj za šišanje

Stroj za savijanje

Tokarilica

Stolna bušilica

Stroj za rezanje plazmom

Električni stroj za zavarivanje

Stroj za navoje

Povijest tvrtke 4New

Kao što znamo, rezanje metala generira mnogo topline koja troši alate i deformira obradke. Potrebno je koristiti rashladnu tekućinu kako bi se brzo uklonila toplina obrade i kontrolirala temperatura obrade. Međutim, jako trenje između nečistoća u rashladnoj tekućini i alata te obradka pogoršat će kvalitetu obrađene površine, skratiti vijek trajanja alata, a također će proizvesti mnogo uljne magle koja zagađuje zrak, otpadne tekućine i trosku te oštećuje okoliš.

Stoga, poboljšanje čistoće tekućine za rezanje i kontrola temperature tekućine za rezanje mogu smanjiti disperziju tolerancija, smanjiti otpadne proizvode, poboljšati trajnost alata i učinkovito poboljšati kvalitetu obrade.

Osim toga, tehnologija precizne kontrole temperature može se koristiti i za preciznu kontrolu toplinske deformacije dijelova radi poboljšanja točnosti obrade. Na primjer, kontrolom promjene temperature referentnog zupčanika brusilice za zupčanike unutar ± 0,5 ℃ može se ostvariti prijenos bez zazora i eliminirati pogreška prijenosa; pogreška koraka vijka može se kontrolirati s mikrometarskom točnošću podešavanjem temperature obrade vijka s točnošću od 0,1 ℃. Očito je da precizna kontrola temperature može pomoći u postizanju visokoprecizne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličkim i drugim tehnologijama.

Sakupljanje uljne magle i obrada otpadnih tekućina i ostataka također su nezamjenjive mjere zaštite okoliša za većinu procesa rezanja.

Stoga se rezanje metala u modernoj proizvodnoj industriji ne može odvojiti od kontrole čistoće i temperature, dok precizna obrada više ovisi o visokopreciznoj kontroli čistoće i temperaturi. Savršena industrijska proizvodnja i obrada također moraju štititi okoliš, a istovremeno učinkovito proizvoditi kako bi se postigla "zelena obrada", što je jedini način za održivi razvoj napredne proizvodne industrije.

Oko 1980-ih, proizvodnja alatnih strojeva, automobila i opreme u razvijenim zemljama koristila je kontrolu čistoće i temperaturu kako bi poboljšala kvalitetu proizvoda, distribuirala sakupljanje uljne magle i smanjila onečišćenje okoliša. Međutim, ovom području se u Kini nije posvetila odgovarajuća pozornost, temperatura, čistoća i utjecaj procesnih tekućina na okoliš nisu dobili dužnu pozornost, a ne postoje dobre tehnologije i proizvodi koji bi pružili podršku "zelenoj obradi" za prerađivačku i proizvodnu industriju.

U takvim okolnostima, gospodin Pang Xin osnovao je 1990. godine "Šangajsku 4New elektromehaničku tvornicu". Iste godine podnio je zahtjev za registrirani zaštitni znak "4New control", dizajnirao je i proizveo proizvode za kontrolu hladnoće temeljene na konceptu "Novog koncepta, nove tehnologije, novog procesa i novog proizvoda" kako bi se postigla kontrola čistoće, kontrola temperature, sakupljanje uljne magle te obrada otpadnih tekućina i ostataka u procesu obrade. Uz poboljšanje kvalitete proizvoda i smanjenje količine otpada, zaštitio je okoliš radionice i ostvario "zelenu obradu". Od tada se 4New upustio u putovanje iz snova koje traje više od 30 godina - pružajući čistu kontrolu, kontrolu temperature i zaštitu okoliša za održivi razvoj prerađivačke i proizvodne industrije te ostvarujući "zelenu obradu".

Naša priča

1990.

Godine 1990. osnovana je „Šangajska 4New Electromechanical Factory“, čime je započeo put primjene koncepta „zelene obrade“ u praksi, s naglaskom na preciznu kontrolu temperature i tehničke usluge precizne filtracije.

1993.

Godine 1993., potpredsjednik tvrtke American Landis Grinder posjetio je tvornicu i cijenio duh tehnoloških inovacija tvrtke 4New. Sljedeće godine, 4New je počeo proizvoditi odgovarajuće precizne filtere rashladne tekućine i uređaje za kontrolu temperature za Landisove brusilice radilica i bregastih vratila koristeći vlastitu tehnologiju.

1997.

Godine 1997. američka tvornica motora General Motorsa posjetila je 4New i odabrala „4New“ za opskrbu novom tvornicom GM-a u Šangaju opremom za hlađenje, filtriranje i kontrolu temperature.

1998.

U listopadu 1998. „4New Factory“ se razvio u „Shanghai 4New Control Co., Ltd.“ i podnio zahtjev za registraciju drugog zaštitnog znaka „4New Clean&Cooling“. Kao predstavnik robne marke i inovativna tvrtka u području elektromehaničke kontrole hlađenja u Kini, 4New se počeo brzo razvijati.

2000.

Godine 2000., 4New je uspostavio službenu web stranicu http://www.4NewCC.com. Koristi najnoviju tehnologiju širenja informacija kako bi predstavio 4New proizvode i tehnologije većem broju korisnika te koristi 4New-ovo profesionalno znanje i bogato iskustvo kako bi korisnicima pružio najbolju uslugu.

2002.

Godine 2002., GM-ov direktor globalne nabave posjetio je tvrtku 4New, a 4New postao je GM-ov dobavljač opreme za kontrolu hlađenja u inozemstvu te je pružao razne proizvode i tehničke usluge poput filtracije, kontrole temperature, sakupljanja uljne magle itd. za GM u Šangaju i njegove lokalne podružnice.

2007.

Godine 2007., centralizirani sustav za prikupljanje i obradu uljne magle koji je razvio 4New počeo je podržavati proizvodnu liniju motora tvrtke Shanghai Volkswagen kako bi sustavno riješio problem onečišćenja uljnom maglom u radionici.

2008.

Godine 2008., 4Newovi precizni filteri za kontrolu hlađenja izvezeni su u Njemačku i Ujedinjeno Kraljevstvo, a kineski proizvodi za kontrolu hlađenja koje predstavlja marka 4New počeli su izlaziti u inozemstvo.

2009.

Godine 2009., 4Newov centralizirani sustav filtriranja tekućine za rezanje velikih razmjera uskladio se s proizvodnom linijom ležajeva u tvornici SKF Grupe u Dalianu u Švedskoj, svjetskom lideru u tehnologiji i proizvodnji ležajeva. 4Newova tehnologija i proizvodi počeli su ulaziti u industriju proizvodnje vrhunskih ležajeva.

2010.

Od 2010. godine, 4New-ovi precizni filteri za kontrolu temperature izvoze se u Tajland, Indiju, Tursku, Rusiju, Uzbekistan i druge zemlje kako bi podržali proizvodnu liniju GM-ove lokalne tvornice automobilskih motora.

2011.

Godine 2011., 4Newov visokoprecizni filter za prednamaz ulja za brušenje izvezen je u Južnu Koreju za njemačku brusilicu JUNKER.

2012.

Od 2012. godine, 4New je postao dobavljač Scheaffler Bearing Group u Njemačkoj i pruža podršku za precizne sustave filtracije i kontrole temperature tekućine za rezanje i ulja za brušenje proizvođačima Scheaffler ležajeva u Indiji, Rusiji i drugim zemljama.

2013.

Godine 2013., tvrtka 4New razvila je i proizvela vozilo za pročišćavanje i regeneraciju tekućine za rezanje koje može produžiti vijek trajanja tekućine za rezanje te je transformirala tehnologiju pročišćavanja i regeneracije tekućine za rezanje koja se proučavala dugi niz godina u praktične proizvode, poduzimajući važan korak u smanjenju štete za okoliš uzrokovane emisijama tekućine za rezanje.

2014.

Od 2014. godine, 4New je dodatno povećao svoja ulaganja u istraživanje i razvoj, inovativne tehnologije i proizvode kao što su visokoprecizna filtracija potrošne tekućine za rezanje bez upotrebe ulja, niskoenergetski oporavak kondenzacijom pare, pročišćavanje i regeneracija tekućine za rezanje bez emisija, prikupljanje i filtracija potrošne uljne magle bez upotrebe ulja, pumpa za strugotine s visokim podizanjem, oporavak od ostataka filtera strugotine i uklanjanje ulja iz kolača.

2016.

U 2016. godini uspješno je razvijen 4New hidraulički blok za dehidraciju filtarske troske, dodajući novi potporni uređaj za dehidraciju filtarske troske za filtraciju prije premazivanja.

2017.

Godine 2017., 4New je započeo istraživanje i razvoj visokoprecizne tehnologije filtracije deterdženta i online detekcije čistoće, pomažući kineskoj industrijskoj 2.0 tehnologiji u nadogradnji.

2018.

U 2018. godini, 4New je nastavio povećavati istraživanje i razvoj tehnologije filtriranja nepotrošnih materijala i proširivati opseg primjene.

2019.

U 2019. godini, 4New je isporučio Weichai Huafeng Poweru super veliki sustav za opskrbu tekućinom za filtriranje bez potrošnog materijala od 42000 LPM, što je postiglo proboj u proizvodnoj liniji motora od lijevanog željeza.

2021.

U 2021. godini, 4New je BYD-u isporučio velike centralizirane sustave filtracije za proizvodne linije automobila različitih proizvodnih baza.