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La nostra azienda

Shanghai 4New Control Co., Ltd. è specializzata nella ricerca e nello sviluppo diraffreddamento e filtraggio di olio e liquidi, purificazione e rigenerazione di fluidi da taglio, rimozione di olio e schiuma, separazione olio-acqua, raccolta di nebbie oleose, disidratazione dei trucioli, trasporto efficiente di liquidi sporchi di trucioli, pressatura di trucioli di scarto, condensazione e recupero di nebbie di gas, controllo preciso della temperatura dell'olio e altre apparecchiature per varie apparecchiature e linee di produzione; Progettare e produrre vari sistemi di filtrazione centralizzata dei fluidi da taglio, dispositivi di controllo della temperatura e di filtrazione speciali e ad alta precisione e apparecchiature di prova per gli utenti, e fornire materiali di filtrazione di supporto e servizi tecnici di filtrazione e controllo della temperatura.

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Oltre 30 anni di esperienza operativa, progettazione di prodotti leader e servizi tecnici coprono gradualmente l'intero campo della lavorazione del taglio dei metalli; Ricerca e sviluppo e produzione si sviluppano costantemente; Le capacità tecniche saranno paragonabili a quelle delle imprese di livello mondiale e passeranno dal mercato nazionale a quello internazionale; 4New ha ottenuto le certificazioni ISO9001/CE e ha ottenuto numerosi brevetti e premi; Crea valore per i clienti, coesiste e collabora in modo reciprocamente vantaggioso con i dipendenti; Aiuta a trasformare la lavorazione e la produzione tradizionali in una produzione avanzata.

Centinaia di aziende famose in patria e all'estero, tra cui GM negli Stati Uniti e Landis nel Regno Unito, Junker in Germania e Schleiffing Machine Tool Group in Germania, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, ecc., hanno scelto i nostri prodotti come strutture di supporto.

Struttura organizzativa

Struttura organizzativa
Concetto aziendale

Concetto aziendale

4New si impegna a perseguire la missione di "lavorazione ecologica" e di "economia circolare" come obiettivo aziendale per sviluppare e innovare costantemente la filtrazione senza materiali di consumo, e si impegna a progredire verso l'obiettivo ideale di "maggiore trasparenza, minore deformazione termica, minore inquinamento ambientale e minore consumo di risorse" nella produzione ecologica. Poiché è in linea con la direzione di sviluppo della società umana ed è l'unica via per lo sviluppo sostenibile dell'industria manifatturiera, è anche la via per lo sviluppo sostenibile di 4New.

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Landis
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https://www.4newcc.com/about-us/

Servizi professionali

4New vanta un sistema di assistenza completo e un team di professionisti con una vasta conoscenza del settore e un'esperienza di assistenza in loco, per offrire agli utenti un servizio completo, dalla selezione del prodotto all'installazione e alla messa in servizio. Da oltre 30 anni, 4New fornisce a centinaia di utenti, operanti nel settore delle macchine utensili, dell'industria automobilistica e di altri settori, in patria e all'estero, diversi dispositivi di controllo della temperatura di raffreddamento, filtrazione e purificazione dalle prestazioni eccellenti, consentendo loro di usufruire dei migliori prodotti e servizi a costi inferiori.

Attrezzature di produzione

1. Macchina per il taglio laser

Macchina per il taglio laser

2. Macchina per taglio

Macchina per taglio

3.-Piegatrice

Macchina piegatrice

4. Tornio

Tornio

6.-Trapano da banco

Trapano da banco

5. Macchina per il taglio al plasma

Macchina per il taglio al plasma

7. Saldatrice elettrica

macchina per saldatura elettrica

8. Macchina filettatrice

Macchina filettatrice

Contesto della società 4New

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Come sappiamo, il taglio dei metalli genera molto calore, usurando gli utensili e deformando i pezzi. È necessario utilizzare un refrigerante per smaltire rapidamente il calore di lavorazione e controllarne la temperatura. Tuttavia, il forte attrito tra le impurità presenti nel refrigerante, l'utensile e il pezzo in lavorazione deteriora la qualità della superficie lavorata, ne riduce la durata e produce anche molta nebbia d'olio che inquina l'aria, liquidi di scarto e scorie che danneggiano l'ambiente.

Pertanto, migliorando la pulizia del fluido da taglio e controllandone la temperatura è possibile ridurre la dispersione delle tolleranze, ridurre gli scarti, migliorare la durata degli utensili e migliorare efficacemente la qualità della lavorazione.

Inoltre, la tecnologia di controllo di precisione della temperatura può essere utilizzata anche per controllare con precisione la deformazione termica dei componenti, migliorando così la precisione di lavorazione. Ad esempio, controllando la variazione di temperatura dell'ingranaggio di riferimento della rettificatrice per ingranaggi entro ± 0,5 °C, è possibile ottenere una trasmissione senza interruzioni ed eliminare gli errori di trasmissione; l'errore di passo della vite può essere controllato con una precisione micrometrica regolando la temperatura di lavorazione della vite con una precisione di 0,1 °C. Ovviamente, il controllo di precisione della temperatura può contribuire a ottenere lavorazioni meccaniche di alta precisione, impossibili da ottenere con le sole tecnologie meccaniche, elettriche, idrauliche e di altro tipo.

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Anche la raccolta delle nebbie oleose e il trattamento dei liquidi di scarto e dei residui sono misure indispensabili per la tutela dell'ambiente nella maggior parte dei processi di taglio.

Pertanto, il taglio dei metalli nell'industria manifatturiera moderna non può prescindere dal controllo della pulizia e della temperatura, mentre la lavorazione di precisione dipende maggiormente dal controllo della pulizia e della temperatura ad alta precisione. Una produzione, una lavorazione e una fabbricazione industriali perfette devono anche tutelare l'ambiente, producendo in modo efficiente per raggiungere una "lavorazione ecologica", che è l'unica via per lo sviluppo sostenibile dell'industria manifatturiera avanzata.

Intorno agli anni '80, la produzione di macchine utensili, automobili e attrezzature nei paesi sviluppati utilizzava il controllo della pulizia e della temperatura per migliorare la qualità dei prodotti, distribuire la raccolta delle nebbie oleose e ridurre l'inquinamento ambientale. Tuttavia, questo settore non è stato preso in considerazione in Cina, la temperatura, la pulizia e l'impatto ambientale dei fluidi di processo non hanno ricevuto la dovuta attenzione e non esistono tecnologie e prodotti adeguati per fornire supporto "green" all'industria di trasformazione e produzione.

In tali circostanze, il Sig. Pang Xin fondò la "Shanghai 4New Electromechanical Factory" nel 1990. Nello stesso anno, presentò domanda per il marchio registrato "4New control", progettando e producendo prodotti per il controllo del freddo basati sul concetto di "Nuovo Concetto, Nuova Tecnologia, Nuovo Processo e Nuovo Prodotto" per ottenere il controllo della pulizia, il controllo della temperatura, la raccolta delle nebbie oleose e il trattamento di liquidi e residui di scarto nel processo di lavorazione. Migliorando la qualità del prodotto e riducendo il tasso di spreco, si tutela l'ambiente di lavoro e si realizza una "lavorazione ecologica". Da allora, 4New ha intrapreso un percorso da sogno che dura da oltre 30 anni: fornire controllo della pulizia, controllo della temperatura e protezione ambientale per lo sviluppo sostenibile dell'industria di trasformazione e produzione, realizzando una "lavorazione ecologica".

La nostra storia

Nel 1990 è stata fondata la “Shanghai 4New Electromechanical Factory”, che ha dato il via al percorso di messa in pratica del concetto di “lavorazione ecologica”, concentrandosi sui servizi tecnici di controllo di precisione della temperatura e di filtrazione di precisione.

Nel 1993, il vicepresidente dell'American Landis Grinder Company visitò lo stabilimento e apprezzò lo spirito di innovazione tecnologica di 4New. L'anno successivo, 4New iniziò a produrre filtri di precisione per il refrigerante e dispositivi di controllo della temperatura per le rettificatrici per alberi motore e alberi a camme Landis, utilizzando la propria tecnologia.

Nel 1997, la fabbrica americana di motori General Motors visitò la 4New e la scelse come fornitore di apparecchiature di raffreddamento, filtraggio e controllo della temperatura per il nuovo stabilimento GM di Shanghai.

Nell'ottobre 1998, "4New Factory" si trasformò in "Shanghai 4New Control Co., Ltd." e presentò domanda di registrazione del secondo marchio "4New Clean&Cooling". Come rappresentante del marchio e azienda innovativa nel campo del controllo elettromeccanico del raffreddamento in Cina, 4New iniziò a svilupparsi rapidamente.

Nel 2000, 4New ha fondato il sito web ufficiale http://www.4NewCC.com. Utilizza le più recenti tecnologie di diffusione delle informazioni per presentare i prodotti e le tecnologie di 4New a un maggior numero di utenti e sfrutta la conoscenza professionale e la vasta esperienza di 4New per fornire agli utenti il ​​miglior servizio.

Nel 2002, il direttore degli acquisti globali di GM visitò 4New, che divenne il fornitore estero di GM per le apparecchiature di controllo del raffreddamento e fornì vari prodotti e servizi tecnici, quali filtrazione, controllo della temperatura, aspirazione della nebbia d'olio, ecc. per Shanghai GM e le sue filiali locali.

Nel 2007, il sistema centralizzato di raccolta e trattamento delle nebbie d'olio sviluppato da 4New ha iniziato a supportare la linea di produzione dei motori della Shanghai Volkswagen per risolvere sistematicamente il problema dell'inquinamento da nebbie d'olio in officina.

Nel 2008, i filtri di controllo del raffreddamento di precisione di 4New furono esportati in Germania e nel Regno Unito, mentre i prodotti cinesi per il controllo del raffreddamento rappresentati dal marchio 4New iniziarono ad essere venduti all'estero.

Nel 2009, il sistema di filtraggio centralizzato su larga scala del fluido da taglio di 4New si adattava alla linea di produzione di cuscinetti dello stabilimento di Dalian del Gruppo SKF in Svezia, leader mondiale nella tecnologia e nella produzione di cuscinetti. La tecnologia e i prodotti di 4New iniziarono a entrare nel settore della produzione di cuscinetti di fascia alta.

Dal 2010, i filtri di controllo della temperatura di precisione di 4New sono stati esportati in Thailandia, India, Turchia, Russia, Uzbekistan e altri paesi per supportare la linea di produzione dello stabilimento locale di motori per automobili GM.

Nel 2011, il filtro di prerivestimento dell'olio per rettifica ad alta precisione di 4New è stato esportato in Corea del Sud per la rettificatrice tedesca JUNKER.

Dal 2012, 4New è diventato fornitore di Scheaffler Bearing Group in Germania e ha fornito sistemi di controllo della temperatura e di filtrazione di precisione per fluidi da taglio e oli per rettifica ai produttori di cuscinetti Scheaffler in India, Russia e altri paesi.

Nel 2013, 4New ha sviluppato e prodotto un veicolo per la purificazione e la rigenerazione del fluido da taglio in grado di prolungarne la durata utile e ha trasformato la tecnologia di purificazione e rigenerazione del fluido da taglio, studiata da molti anni, in prodotti pratici, compiendo un passo importante per ridurre il danno ambientale causato dalle emissioni di fluido da taglio.

Dal 2014, 4New ha ulteriormente incrementato i propri investimenti in ricerca e sviluppo, innovando tecnologie e prodotti quali la filtrazione ad alta precisione del fluido da taglio libero consumabile, il recupero della condensa del vapore a basso consumo energetico, la purificazione e la rigenerazione del fluido da taglio senza emissioni, la raccolta e la filtrazione della nebbia d'olio libera consumabile, la pompa per trucioli ad alta portata, il recupero e la disoleazione dei residui del filtro per trucioli.

Nel 2016 è stato sviluppato con successo il nuovo blocco di disidratazione a pressione idraulica delle scorie di filtro, aggiungendo un nuovo dispositivo di supporto per la disidratazione delle scorie di filtro per la filtrazione del prerivestimento.

Nel 2017, 4New ha iniziato a ricercare e sviluppare una tecnologia di filtrazione dei detergenti ad alta precisione e di rilevamento della pulizia online, contribuendo all'aggiornamento tecnologico dell'industria 2.0 in Cina.

Nel 2018, 4New ha continuato ad incrementare la ricerca e lo sviluppo di tecnologie di filtraggio non consumabili e ad ampliarne il campo di applicazione.

Nel 2019, 4New ha fornito a Weichai Huafeng Power un sistema di alimentazione di liquidi filtranti senza materiali di consumo di grandi dimensioni da 42.000 LPM, che ha segnato una svolta nella linea di produzione di motori in ghisa.

Nel 2021, 4New ha fornito a BYD sistemi di filtrazione centralizzati su larga scala per le linee di produzione di automobili di varie basi produttive.

Certificazione

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  • 4Nuovo TUV
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