4新LGシリーズ重力ベルトフィルター

簡単な説明:

重力ベルト式濾過機は、重力濾過の基本方式です。支持メッシュと濾紙が盆状の濾過面を形成します。切削液の重量が濾紙を透過して清浄な液体となり、下部の浄化槽に落下します。研磨粒子や不純物は濾紙表面に捕捉されます。濾過残渣が厚くなるにつれて、濾過抵抗が徐々に増加し、流量は徐々に減少します。濾紙上の研磨液の水位が上昇し、フロートスイッチが上昇し、濾紙送りモーターが作動して汚れた濾紙を排出します。同時に新しい濾紙を投入することで、新たな濾過面が形成され、定格濾過能力が維持されます。


製品詳細

説明

重力ベルトフィルターは、一般的に300L/分以下の切削液または研削液の濾過に適用されます。LMシリーズの磁気分離装置を追加して前処理を行い、バッグフィルターを追加して二次精密濾過を行い、冷却温度制御装置を追加して研削液の温度を正確に制御し、温度調節可能なクリーンな研削液を提供することができます。

ろ紙の密度は通常50~70平方メートルグラム重で、密度の高いろ紙はすぐに目詰まりを起こします。重力ベルトフィルターの濾過精度は、新品と汚れたろ紙の平均精度です。新品ろ紙の初期段階はろ紙の密度によって決まり、約50~100μmです。使用時には、ろ紙表面にろ過残渣が蓄積して形成されるろ層の細孔密度によって決まり、徐々に20μmまで増加するため、平均濾過精度は50μm程度になります。4Newは、ろ過用の高品質ろ紙を提供できます。

上記の欠点を改善する方法としては、濾紙フィルターの上にフィルターバッグを二次フィルターとして追加し、濾過精度を向上させることが挙げられます。フィルターポンプは、濾紙で濾過された研削液をフィルターバッグフィルターに送ります。高精度のフィルターバッグは、数マイクロメートルの微細な異物を捕捉できます。異なる精度のフィルターバッグを選択することで、二次フィルターで濾過された研削液の清浄度を20~2μmに高めることができます。

鋳物研削や鋼部品の超微粉砕では、多量の微細研削屑スラッジが発生します。これらのスラッジは濾紙の細孔を塞ぎやすく、濾紙の頻繁な供給を引き起こします。LMシリーズの高効率磁気分離機を導入することで、高効率磁気分離機によって汚れた研削液からほとんどの研削屑スラッジを事前に分離し、濾紙に入らないようにすることで、濾紙の消費量を削減できます。

精密研削加工では、研削液の温度変動に対する要求も高く、研削液温度の制御精度はワークの寸法精度に明らかに影響を及ぼします。冷却・温調装置を併用することで、研削液温度を±1℃~0.5℃の範囲で制御し、温度変化による熱変形を抑えることができます。

工作機械の液出口が低く、排出された汚液が直接フィルターに流入できない場合は、ポンプを追加して汚液を液戻し装置に送り返すことができます。返送タンクは工作機械から排出された汚液を受け取り、PD&PSシリーズ返送ポンプが汚液をフィルターへ移送します。PD/PSシリーズ返送ポンプは、切粉を含む汚液も送液でき、長期間にわたり水を使わずに乾燥できるため、損傷を与えることなく処理できます。

lg

重力ベルトフィルター(基本型)

lg1

重力ベルトフィルター+磁気分離機+バッグ
濾過+サーモスタット制御

顧客事例

4新LGシリーズ重力ベルトフィルター5
4新LGシリーズ重力ベルトフィルター6
4新LGシリーズ重力ベルトフィルター7
4新LGシリーズ重力ベルトフィルター2
4新LGシリーズ重力ベルトフィルター8
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