4Nieuwe LE-serie centrifugaalfilter
Toepassingsintroductie
● Het centrifugaalfilter uit de LE-serie is ontwikkeld en geproduceerd en heeft een filternauwkeurigheid tot 1 µm. Het is bijzonder geschikt voor de fijnste en schoonste filtratie en temperatuurregeling van maalvloeistoffen, emulsies, elektrolyten, synthetische oplossingen, proceswater en andere vloeistoffen.
● Het centrifugaalfilter uit de LE-serie behoudt de gebruikte verwerkingsvloeistof optimaal, verlengt de levensduur van de vloeistof, verbetert de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk of gewalste product en verkrijgt het beste verwerkingseffect. Het is bewezen in vele industriële sectoren, zoals superfinishing en fijnslijpen in de metaal-, glas-, keramiek-, kabel- en andere verwerkende industrie.
● Centrifugaalfilters uit de LE-serie voldoen aan de eisen van filtratie met één machine of gecentraliseerde vloeistoftoevoer. Het modulaire ontwerp maakt een verwerkingscapaciteit van 50, 150 en 500 l/min mogelijk, en een verwerkingscapaciteit van meer dan 10.000 l/min kan door meerdere machines parallel worden gerealiseerd.
● De volgende uitrusting wordt doorgaans verstrekt:
● Zeer nauwkeurige slijpmachine
● Honingmachine
● Slijp- en polijstmachine
● Graveermachine
● Ring
● Walsmolen
● Draadtrekmachine
Overzicht lay-out
● De te filteren vloeistof komt via de hulppomp in de centrifuge terecht.
● De onzuiverheden in de vuile vloeistof worden met hoge snelheid afgescheiden en aan de binnenkant van de tank vastgehouden.
● De zuivere vloeistof wordt teruggevoerd naar het oliecarter.
● Nadat de binnenkant van de tank is gevuld met onzuiverheden, start de centrifuge de automatische slakverwijderingsfunctie en wordt de afvoerpoort geopend.
● De centrifuge verlaagt automatisch de rotatiesnelheid van de tank en de ingebouwde schraper begint te werken om de slak te verwijderen.
● De verwijderde onzuiverheden vallen via de afvoerpoort in de onzuiverheidsopvangbak onder de centrifuge en de centrifuge begint te werken.
Bedrijfsmodus
● Het centrifugaalfiltratiesysteem uit de LE-serie zorgt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, hergebruik van schone vloeistoffen en afvoer van filterresten door middel van hogesnelheidscentrifugatie. Er worden alleen elektriciteit en perslucht verbruikt, er wordt geen filtermateriaal verbruikt en de kwaliteit van de vloeibare producten wordt niet beïnvloed.
Processtroom
● Retour vuile vloeistof → vloeistofretourpompstation → zeer nauwkeurig centrifugaalfilter → vloeistofzuiveringstank → temperatuurregeling (optioneel) → vloeistoftoevoersysteem → veiligheidsfilter (optioneel) → gebruik van gezuiverde vloeistof.
Filterproces
● Verontreinigde vloeistof wordt samen met onzuiverheden naar de centrifuge getransporteerd via het retourvloeistofpompstation, dat is uitgerust met een 4New professionele PD-snijpomp.
● De snel roterende centrifuge zorgt ervoor dat de onzuiverheden in de vuile vloeistof zich hechten aan de binnenwand van de naaf.
● De gefilterde vloeistof stroomt in de vloeistofzuiveringstank, wordt op temperatuur gehouden (gekoeld of verwarmd), wordt door de vloeistoftoevoerpomp met verschillende stromingsdrukken weggepompt en via de vloeistoftoevoerleiding naar elke machine gestuurd.
Blowdown-proces
● Wanneer de onzuiverheden die zich op de binnenwand van de naaf hebben verzameld de vooraf ingestelde waarde bereiken, sluit het systeem de vloeistofretourklep af, stopt met filteren en begint met drogen.
● Zodra de vooraf ingestelde droogtijd is bereikt, verlaagt het systeem de rotatiesnelheid van de naaf en begint de ingebouwde schraper met het verwijderen van slak.
● Het afgeschraapte droge filterresidu valt via de afvoerpoort in de slakbak onder de centrifuge.
● Nadat de zelfinspectie van het systeem heeft plaatsgevonden, draait de naaf weer op hoge snelheid, gaat de vloeistofretourklep open en start de volgende filtercyclus.
Continue vloeistoftoevoer
● Continue vloeistoftoevoer kan worden gerealiseerd door meerdere centrifuges of veiligheidsfilters.
● De unieke, ongestoorde schakeling van 4 New zorgt ervoor dat de zuiverheid van de verwerkingsvloeistof stabiel blijft tijdens continue vloeistoftoevoer.
Belangrijkste technische parameters
Het centrifugaalfilter uit de LE-serie heeft een modulair ontwerp en een filtercapaciteit van meer dan 10.000 l/min. Het filter kan worden gebruikt voor één machine (1 werktuigmachine), regionale filtering (2 tot 10 werktuigmachines) of centrale filtering (hele werkplaats). Alle modellen zijn geschikt voor volautomatische, semi-automatische en handmatige bediening.
| Model1 | Verwerkingscapaciteit l/min | Vermogen kW | Verbindingsstuk | Totale afmetingen m |
| LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1,3x0,7x1,5h |
| LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1,4x0,8x1,5h |
| LE 30 | 500 | 7,5 | DN50/110 | 1,5x0,9x1,5h |
Opmerking 1: Verschillende verwerkingsvloeistoffen en onzuiverheden hebben invloed op de filterkeuze. Raadpleeg voor meer informatie de 4New Filtering Engineer.
Hoofdproductfunctie
| Filterprecisie | 1 μm |
| Maximale RCF | 3000~3500G |
| Variabele snelheid | Frequentieomzetting van 100 tot 6500 tpm |
| Slakafvoerweg | Automatisch drogen en schrapen, vloeibaar slakgehalte < 10% |
| Elektrische bediening | PLC+HMI |
| Werkende voeding | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Werkende luchtbron | 0,4 MPa |
| Geluidsniveau | ≤70 dB(A) |
