4Ny OW-serie olje-vannseparator
Beskrivelse
Hvordan fjerne den tykke og viskøse slamblandingen som er dekket av skjærevæsken er et vanskelig problem i bransjen. Når den tradisjonelle oljefjerneren er kraftløs, hvorfor fungerer Shanghai 4News patenterte OW-forurensningsoljeseparasjonssystem kontinuerlig?
● Under metallbearbeiding, spesielt bearbeiding av støpejern og aluminiumslegering, blandes smøreoljen i maskinverktøyet og de fine sponene fra arbeidsstykkebearbeidingen med skjærevæsken, og overflaten av væsketanken er ofte dekket av tykt og viskøst slam og skum. Fordi oljelaget er isolert fra luften, er det lett for anaerober og mikroorganismer å spre seg i skjærevæsken, noe som fører til at skjærevæsken forringes. Derfor er det svært viktig å forlenge levetiden til skjærevæsken for kontinuerlig og effektivt å separere urenheter og slagg.
● Tradisjonelle oljefjernere av belte-, slange- og skivetype er egnet for å fjerne ren olje fra vann. Den blandede oljen blir imidlertid svært tyktflytende med urenheter som finspon og slipeskivestøv. Under slike dårlige arbeidsforhold vil den tradisjonelle oljefjerneren snart bli lammet. Selv om manuell rengjøring fortsetter, er separasjonseffektiviteten svært lav. Løsningen er å bruke en pumpeenhet med høy kinetisk energi for å trekke ut og separere det tyktflytende slammet.
● Shanghai 4New ble grunnlagt i 1990 og har designet og produsert OW-serien med olje-vann-separasjonssystemer med høy kinetisk energi, sugeevne og holdbarhet basert på 30 års erfaring og ekspertise. I løpet av disse årene har 4New med hell brukt OW-seriens produkter for å forlenge levetiden til skjærevæske for kunder opptil 5 ganger.
● OW-seriens diverse oljeseparasjonssystem består av tre deler: «flytende demningssuging» + «suging med høy kinetisk energi» + «separasjon av restvæske».
a) Sugeporten til den flytende demningen har to typer opp- og nedpumping, som automatisk kan tilpasse seg svingninger i væskenivået. Sugeporten er alltid plassert ved krysset mellom diverse oljeskum og skjærevæskenivået, noe som sikrer at en stor mengde viskøs diverse oljeskum og en liten mengde skjærevæske inhaleres, og forbedrer separasjonseffektiviteten. Overflaten på den flytende demningen er behandlet med spesiell forurensningsbekjempende behandling, og en selvrensende enhet brukes for å gjøre den slitesterk og effektiv.
b) Sugekilden med høy kinetisk energi genererer negativt trykk fra vakuumtanken og sender diverse oljeavskum fra sugeporten på den flytende demningen til slaggvæskeseparasjonsenheten gjennom rørledningen. Sammenlignet med membranpumpen har den dynamiske vakuumenergien lang levetid, lavt energiforbruk og lavt støynivå. Overføringsrørledningen for negativt trykk kan være så lang som flere meter, noe som gjør at OW-serien kan matche det store sentraliserte filtreringssystemet.
c) Slaggvæskeseparasjonsboksen er konstruert i henhold til forskjellige arbeidsforhold, eller urenheter med lav tetthet separeres ved flyting, eller urenheter med høy tetthet separeres ved sedimentering og skraping, eller urenheter og skumslam separeres ved papirbåndfiltrering, og skjærevæsken returneres til filteret for resirkulering.
● 4New kan tilby mobile eller stasjonære rense- og regenereringsbehandlingsstasjoner for skjærevæske. Høyhastighets sentrifugalseparasjon eller presisjonsfiltreringsteknologi brukes for å forbedre separasjonsnøyaktigheten til suspendert olje og fine partikler i skjærevæsken til 0,1 %. Kontinuerlig overvåking og justering av skjærevæskekonsentrasjonen og pH-verdien for å unngå korrupsjon og forringelse, forlenge levetiden med 5–10 ganger, og redusere eller ikke slippe ut spillvæske.
Hvilke fordeler gir OW-systemet kundene?
● Høy effektiv fjerning av fremmed olje og skum, og opprettholder skjærevæskenytelse, stabil prosesseringskvalitet og forlenget verktøylevetid.
● Forleng levetiden til skjærevæsken med mer enn 5 ganger, og reduser innkjøps- og utleveringskostnadene.
● Helautomatisk drift, slitesterk, kontinuerlig og pålitelig drift.
● Høy avkastning på investeringen på 3–6 måneder.
● Tilpasset etter kundens arbeidsforhold for å gi bedre service.
Hvordan velge modell for OW-system
OW-systemet må samsvare med de tilsvarende prosesseringsbetingelsene, og riktig typevalg kan brukes pålitelig. Faktorer som må vurderes inkluderer:
a) Struktur på skjærevæsketank, plassering for installasjon.
b) Sirkulasjonsstrøm for skjærevæske, tykkelse på overflateskum.
c) Materiale, form og størrelse på faste urenheter.
Ikke bekymre deg, ta kontakt med oss umiddelbart, så vil 4New OW-systemeksperter hjelpe deg.
TLF +86-21-50692947
E-post:sales@4newcc.com