About

Vårt selskap

Shanghai 4New Control Co., Ltd. spesialiserer seg på forskning og utvikling avKjøling og filtrering av olje og væske, rensing og regenerering av skjærevæske, fjerning av olje og skum, separasjon av olje og vann, oppsamling av oljetåke, dehydrering av spon, effektiv transport av skitten væske fra spon, pressing av avfallsspon, kondensering og gjenvinning av gasståke, presis temperaturkontroll av olje og annet utstyr for diverse utstyr og produksjonslinjer; Design og produksjon av ulike sentraliserte filtreringssystemer for skjærevæsker, spesielle og høypresisjons filtrerings- og temperaturkontrollenheter og testutstyr for brukere, og tilby støttende filtermaterialer og tekniske tjenester for filtrering og temperaturkontroll.

4nye

Over 30 års driftserfaring, ledende produktdesign og tekniske tjenester dekker gradvis hele feltet metallskjærende prosessering; FoU og produksjon utvikles jevnt og trutt; De tekniske evnene vil være sammenlignbare med bedrifter i verdensklasse og vil bevege seg fra innenlands til internasjonalt; 4New har bestått ISO9001/CE-sertifikater og har vunnet flere patenter og priser; Skape verdi for kunder, sameksistere og være vinn-vinn-situasjoner med ansatte; Bidra til å transformere tradisjonell prosessering og produksjon til avansert produksjon.

Hundrevis av kjente bedrifter i inn- og utland, inkludert GM i USA og Landis i Storbritannia, Junker i Tyskland og Schleiffing Machine Tool Group i Tyskland, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos vannpumpe, SKF-lager, etc., har valgt våre produkter som sine støttefasiliteter.

Organisasjonsstruktur

Forretningskonsept

4New tar oppdraget om «grønn prosessering» og «sirkulærøkonomi» som selskapets misjon om kontinuerlig å utvikle og innovere forbruksfri filtrering, og streber etter å gjøre fremskritt mot det ideelle målet om «høyere klarhet, mindre termisk deformasjon, lavere miljøforurensning og mindre ressursforbruk» innen grønn produksjon. Fordi det er i samsvar med utviklingsretningen til det menneskelige samfunnet og er den eneste veien for bærekraftig utvikling av produksjonsindustrien, er det også veien for 4News bærekraftige utvikling.

Utstilling

Profesjonelle tjenester

4New har et komplett servicesystem og et profesjonelt serviceteam med rik fagkunnskap og serviceerfaring på stedet for å tilby brukerne komplette tjenester fra produktvalg til installasjon og igangkjøring. I over 30 år har 4New forsynt hundrevis av brukere innen maskinverktøyindustrien, bilindustrien og andre bransjer i inn- og utland med ulike kjøle-, temperaturkontroll-, filtrerings- og renseenheter med utmerket ytelse, slik at brukerne kan nyte de beste produktene og tjenestene til lavest mulig kostnad.

Produksjonsutstyr

Laserskjæremaskin

Klippemaskin

Bøyemaskin

Dreiebenk

Benkboremaskin

Plasma skjæremaskin

Elektrisk sveisemaskin

Gjengemaskin

Bakgrunn for 4New Company

Som vi vet, vil metallskjæring generere mye varme som sliter verktøy og deformerer arbeidsstykker. Det er nødvendig å bruke kjølevæske for raskt å fjerne prosessvarmen og kontrollere prosesseringstemperaturen. Imidlertid vil den sterke friksjonen mellom urenhetene i kjølevæsken og verktøyet og arbeidsstykket forringe kvaliteten på den maskinerte overflaten, forkorte verktøyets levetid og også produsere mye oljetåke som forurenser luften, spillvæske og slagg som skader miljøet.

Derfor kan forbedring av skjærevæskens renhet og kontroll av temperaturen på skjærevæsken redusere toleransespredning, redusere avfallsprodukter, forbedre verktøyets holdbarhet og effektivt forbedre maskineringskvaliteten.

I tillegg kan presisjonstemperaturkontrollteknologi også brukes til å kontrollere den termiske deformasjonen av deler presist for å forbedre maskineringsnøyaktigheten. For eksempel kan kontroll av temperaturendringen til referansegiret til girsliperen innenfor ± 0,5 ℃ realisere gapløs overføring og eliminere overføringsfeil. Skruestigningsfeilen kan kontrolleres med mikrometernøyaktighet ved å justere skruebehandlingstemperaturen med en nøyaktighet på 0,1 ℃. Presisjonstemperaturkontroll kan åpenbart bidra til maskinering med høy presisjonsmaskinering som ikke kan oppnås med mekanisk, elektrisk, hydraulisk og annen teknologi alene.

Oppsamling av oljetåke og behandling av spillvæske og rester er også uunnværlige miljøverntiltak for de fleste skjæreprosesser.

Derfor kan ikke metallbearbeiding i moderne produksjonsindustri skilles fra renhetskontroll og temperaturkontroll, mens presisjonsmaskinering er mer avhengig av høypresisjons renhetskontroll og temperaturkontroll. Perfekt industriell produksjon og prosessering og produksjon må også beskytte miljøet samtidig som man produserer effektivt for å oppnå "grønn prosessering", som er den eneste veien for bærekraftig utvikling av avansert produksjonsindustri.

Rundt 1980-tallet brukte maskinverktøyproduksjon, bilproduksjon og utstyrsproduksjon i utviklede land renhetskontroll og temperaturkontroll for å forbedre produktkvaliteten, distribuere oljetåkeoppsamling og redusere miljøforurensning. Dette feltet har imidlertid ikke blitt viet oppmerksomhet i Kina, temperatur, renslighet og miljøpåvirkning av prosessvæsker har ikke fått tilstrekkelig oppmerksomhet, og det finnes ingen god teknologi og produkter som kan gi "grønn prosesseringsstøtte" til prosesserings- og produksjonsindustrien.

Under slike omstendigheter grunnla Pang Xin «Shanghai 4New Electromechanical Factory» i 1990. Samme år søkte han om det registrerte varemerket «4New control», og designet og produserte kuldekontrollprodukter basert på konseptet «Nytt konsept, ny teknologi, ny prosess og nytt produkt» for å oppnå renhetskontroll, temperaturkontroll, oljetåkeoppsamling og behandling av avløpsvæsker og rester i prosesseringsprosessen. Samtidig som produktkvaliteten forbedres og avfallsmengden reduseres, beskyttes verkstedmiljøet og realiseres «grønn prosessering». Siden den gang har 4New begitt seg ut på en drømmereise som har vart i mer enn 30 år – og levert ren kontroll, temperaturkontroll og miljøvern for bærekraftig utvikling av prosesserings- og produksjonsindustrien, og realisert «grønn prosessering».

Vår historie

1990

I 1990 ble «Shanghai 4New Electromechanical Factory» etablert, som startet reisen med å sette konseptet «grønn prosessering» ut i livet, med fokus på presisjonstemperaturkontroll og tekniske tjenester for presisjonsfiltrering.

1993

I 1993 besøkte visepresidenten i American Landis Grinder Company fabrikken og satte pris på 4News teknologiske innovasjonsånd. Året etter begynte 4New å produsere matchende kjølevæskepresisjonsfiltre og temperaturkontrollenheter for Landis veivakselslipere og kamakselslipere med sin egen teknologi.

1997

I 1997 besøkte den amerikanske General Motors-motorfabrikken 4New og valgte «4New» til å levere kjøle-, filtrerings- og temperaturkontrollutstyr til Shanghai GMs nye fabrikk.

1998

I oktober 1998 utviklet «4New Factory» seg til «Shanghai 4New Control Co., Ltd.» og søkte om registrering av det andre varemerket «4New Clean&Cooling». Som et merkevarerepresentativt og innovativt selskap innen elektromekanisk kjølekontroll i Kina begynte 4New å utvikle seg raskt.

2000

I 2000 etablerte 4New det offisielle nettstedet http://www.4NewCC.com. De bruker den nyeste teknologien for informasjonsformidling til å introdusere 4News produkter og teknologier til flere brukere, og bruker 4News fagkunnskap og rike erfaring til å gi brukerne den beste servicen.

2002

I 2002 besøkte GMs globale innkjøpsdirektør 4New, og 4New ble GMs utenlandske leverandør av kjølekontrollutstyr. De leverte diverse produkter og tekniske tjenester som filtrering, temperaturkontroll, oljetåkeoppsamling osv. for Shanghai GM og deres lokale avdelinger.

2007

I 2007 begynte det sentraliserte systemet for oljetåkeoppsamling og -behandling, utviklet av 4New, å støtte motorproduksjonslinjen til Shanghai Volkswagen for systematisk å løse problemet med oljetåkeforurensning i verkstedet.

2008

I 2008 ble 4News presisjonskjølekontrollfiltre eksportert til Tyskland og Storbritannia, og Kinas kjølekontrollprodukter representert av 4New-merket begynte å gå utenlands.

2009

I 2009 tilpasset 4News storskala sentraliserte filtreringssystem for skjærevæske seg lagerproduksjonslinjen til Dalian-fabrikken til SKF Group i Sverige, verdensledende innen lagerteknologi og -produksjon. 4News teknologi og produkter begynte å komme inn i den avanserte lagerproduksjonsindustrien.

2010

Siden 2010 har 4News presisjonstemperaturkontrollfiltre blitt eksportert til Thailand, India, Tyrkia, Russland, Usbekistan og andre land for å støtte produksjonslinjen til GMs lokale bilmotorfabrikk.

2011

I 2011 ble 4News høypresisjons slipeoljeforbeleggfilter eksportert til Sør-Korea for den tyske JUNKER-slipemaskinen.

2012

Siden 2012 har 4New blitt en leverandør av Scheaffler Bearing Group i Tyskland, og levert støttende presisjonsfiltrerings- og temperaturkontrollsystemer for skjærevæske og slipeolje til Scheaffler-lagerprodusenter i India, Russland og andre land.

2013

I 2013 utviklet og produserte 4New et kjøretøy for rense- og regenerering av skjærevæske som kan forlenge levetiden til skjærevæsken, og transformerte teknologien for rense- og regenerering av skjærevæske som har blitt studert i mange år til praktiske produkter, og tok dermed et viktig skritt for å redusere miljøskadene forårsaket av utslipp av skjærevæske.

2014

Siden 2014 har 4New ytterligere økt sine FoU-investeringer, innovert teknologier og produkter som høypresisjonsfiltrering av forbruksbasert fri skjærevæske, dampkondensasjonsgjenvinning med lavt energiforbruk, rensing og regenerering av ikke-utslippsbasert skjærevæske, oppsamling og filtrering av forbruksbasert fri oljetåke, høyløft-sponpumpe, avoljegjenvinning fra sponfilterresterkake.

2016

I 2016 ble 4New hydraulisk trykkblokktørking av filterslagg utviklet med suksess, med en ny støtteenhet for tørkeing av filterslagg for forbeleggsfiltrering.

2017

I 2017 begynte 4New å forske på og utvikle høypresisjons vaskemiddelfiltrering og online renhetsdeteksjonsteknologi, noe som bidro til Kinas oppgradering av industriell 2.0-teknologi.

2018

I 2018 fortsatte 4New å øke forskningen og utviklingen av ikke-forbruksbasert filtreringsteknologi og utvide bruksområdet.

2019

I 2019 forsynte 4New Weichai Huafeng Power med et superstort forbruksfritt filtreringsvæsketilførselssystem på 42 000 LPM, noe som oppnådde et gjennombrudd i produksjonslinjen for støpejernsmotorer.

2021

I 2021 forsynte 4New BYD med storskala sentraliserte filtreringssystemer for bilproduksjonslinjene til ulike produksjonsbaser.