● Samoczyszczący element filtra, bezobsługowa praca przez ponad rok.
● Wytrzymałe mechaniczne urządzenie do wstępnej separacji nie blokuje się i radzi sobie z kurzem, wiórami, papierem i innymi ciałami obcymi w mgle olejowej.
● Wentylator o zmiennej częstotliwości umieszczony jest za elementem filtrującym i pracuje ekonomicznie, dostosowując się do zmian zapotrzebowania, bez konieczności konserwacji.
● Emisja wewnętrzna lub zewnętrzna jest opcjonalna: element filtrujący klasy 3 spełnia normę emisji zewnętrznej (stężenie cząstek ≤ 8 mg/m ³, szybkość emisji ≤ 1 kg/h), a element filtrujący klasy 4 spełnia normę emisji wewnętrznej (stężenie cząstek ≤ 3 mg/m ³, szybkość emisji ≤ 0,5 kg/h), aby zapewnić spełnienie wymagań emisyjnych przedsiębiorstw i rządów.
● Średnio rocznie można odzyskać 300~600L oleju z każdej obrabiarki.
● Urządzenie do przesyłu cieczy odpadowych może zbierać olej i pompować go do zbiornika cieczy odpadowej, rurociągu cieczy odpadowej w fabryce lub systemu filtrującego w celu oczyszczenia i ponownego wykorzystania.
● Można go stosować jako samodzielny lub scentralizowany system zbierania, a jego modułową konstrukcję można szybko zainstalować i uruchomić, aby sprostać różnym wymaganiom dotyczącym objętości powietrza.
● Maszyna do mgły olejowej serii AF jest podłączona do pojedynczej lub wielu obrabiarek za pomocą rur i zaworów powietrza. Przepływ procesu jest następujący:
● Mgła olejowa generowana przez obrabiarkę → urządzenie dokujące obrabiarki → wąż → zawór powietrza → twarda rura odgałęziona i rura kolektorowa → urządzenie do spustu oleju → wlot maszyny do mgły olejowej → wstępna separacja → element filtra pierwotnego → element filtra wtórnego → element filtra trzeciorzędnego → element filtra trzeciorzędnego → wentylator odśrodkowy → tłumik → emisja zewnętrzna lub wewnętrzna.
● Urządzenie dokujące obrabiarki jest zamontowane przy wylocie powietrza z obrabiarki, a płyta odbojowa jest umieszczona wewnątrz, aby zapobiec przypadkowemu wydostaniu się wiórów i płynu obróbkowego.
● Przyłącze węża zapobiega wpływowi drgań na dokładność przetwarzania. Zawór powietrza może być kontrolowany przez obrabiarkę. Gdy maszyna jest zatrzymana, zawór powietrza powinien być zamknięty, aby oszczędzać energię.
● Twarda część rury jest specjalnie zaprojektowana, aby nie powodować problemów z kapaniem oleju. Olej zgromadzony w rurociągu dostaje się do stacji pomp transferowych przez urządzenie do odprowadzania oleju.
● Mechaniczne urządzenie wstępnej separacji w maszynie do mgły olejowej jest mocne i trwałe, nie blokuje się. Jest szczególnie odpowiednie do pyłu, wiórów, papieru i innych ciał obcych w mgle olejowej, aby wydłużyć żywotność elementu filtrującego.
● Element filtrujący klasy 1 wykonany jest z siatki drucianej ze stali nierdzewnej, aby przechwytywać cząstki i krople oleju o dużej średnicy. Można go ponownie użyć po czyszczeniu, a wydajność filtrowania wynosi 60%.
● 2 Element filtrujący poziomu 3 to samoczyszczący element filtrujący, który może zbierać krople oleju i powodować ich ściekanie, ze skutecznością filtrowania na poziomie 90%.
● Czterema opcjonalnymi elementami filtrującymi są filtry H13 HEPA, które mogą filtrować 99,97% cząsteczek większych niż 0,3 μm, a także mogą być wyposażone w węgiel aktywny w celu redukcji zapachu.
● Elementy filtrujące na wszystkich poziomach wyposażone są w manometry różnicy ciśnień, które należy wymienić, gdy wskażą, że są zanieczyszczone i zablokowane.
● Elementy filtrujące na wszystkich poziomach zbierają mgiełkę olejową, aby opadła ona do tacy odbiorczej oleju znajdującej się na dole skrzynki, łączą urządzenie do transferu cieczy odpadowej za pomocą rurociągu i pompują ciecz odpadową do zbiornika cieczy odpadowej, fabrycznego rurociągu cieczy odpadowej lub systemu filtracyjnego w celu oczyszczenia i ponownego wykorzystania.
● Wbudowany wentylator jest zainstalowany wewnątrz górnej części skrzynki, a tłumik jest owinięty wokół obudowy wentylatora, aby zintegrować go z całą skrzynką, skutecznie redukując hałas generowany przez wentylator podczas pracy.
● Zewnętrzny wentylator w połączeniu z modułową konstrukcją maszyny do wytwarzania mgły olejowej może sprostać potrzebom bardzo dużej objętości powietrza, a osłona izolacji akustycznej i tłumik mogą spełnić wymagania dotyczące redukcji hałasu.
● Można wybrać emisję zewnętrzną lub wewnętrzną, bądź przełączać oba tryby zależnie od zapotrzebowania na temperaturę w warsztacie, aby oszczędzać energię i ograniczać emisję.
● Elektryczny układ sterowania maszyny do wytwarzania mgły olejowej zapewnia w pełni automatyczną pracę i funkcje alarmu błędów, które mogą sterować wentylatorem o zmiennej częstotliwości, aby działał w najbardziej ekonomiczny sposób, zgodnie z różnymi wymaganiami ssania. W razie potrzeby może być również wyposażony w takie funkcje, jak alarm o zanieczyszczeniu i fabryczna komunikacja sieciowa.
Maszyna do mgły olejowej serii AF przyjmuje modułową konstrukcję, a wydajność zbierania może osiągnąć 4000~40000 m³/H. Może być używana do zbierania pojedynczej maszyny (1 obrabiarka), regionalnego (2~10 obrabiarek) lub scentralizowanego (cały warsztat).
Model | Wydajność przetwarzania mgły olejowej m³/h |
AF1 | 4000 |
AF2 | 8000 |
AF3 | 12000 |
AF4 | 16000 |
AF5 | 20000 |
AF-6 | 24000 |
AF7 | 28000 |
AF-8 | 32000 |
AF-9 | 36000 |
AF10 | 40000 |
Uwaga 1: Różne procesy przetwarzania mają wpływ na wybór maszyny do mgły olejowej. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z inżynierem 4New Filter Engineer.
Główny występ
Wydajność filtra | 90~99,97% |
Zasilacz sprawny | 3 fazy, 380 V AC, 50 Hz |
Poziom hałasu | ≤85 dB(A) |