● O filtro centrífugo da série LE, desenvolvido e fabricado, possui precisão de filtragem de até 1 µm. É especialmente adequado para a filtragem mais fina e limpa e controle de temperatura de fluidos de moagem, emulsões, eletrólitos, soluções sintéticas, águas de processo e outros líquidos.
● O filtro centrífugo da série LE mantém o fluido de processamento utilizado em condições ideais, prolongando sua vida útil, melhorando a qualidade da superfície da peça ou do produto laminado e obtendo o melhor efeito de processamento. Ele foi comprovado em diversos setores da indústria, como superacabamento e retificação fina em metal, vidro, cerâmica, cabos e outras indústrias de processamento.
● O filtro centrífugo da série LE pode atender aos requisitos de filtragem com uma única máquina ou fornecimento centralizado de líquidos. O design modular permite capacidades de processamento de 50, 150 e 500 L/min, e capacidades de processamento superiores a 10.000 L/min podem ser obtidas por várias máquinas em paralelo.
● Geralmente são fornecidos os seguintes equipamentos:
● Máquina de retificação de alta precisão
● Máquina de brunimento
● Máquina de lixar e polir
● Máquina de gravação
● Máquina de lavar
● Laminador
● Máquina de trefilação
● O líquido a ser filtrado entra na centrífuga através da bomba auxiliar.
● As impurezas no líquido sujo são separadas em alta velocidade e fixadas no interior do tanque.
● O líquido puro é drenado de volta para o reservatório de óleo.
● Após o interior do tanque ser preenchido com impurezas, a centrífuga inicia a função automática de remoção de escória e a porta de drenagem é aberta.
● A centrífuga reduz automaticamente a velocidade de rotação do tanque e o raspador embutido começa a operar para remoção de escória.
● As impurezas removidas caem da porta de descarga para o tanque de coleta de impurezas sob a centrífuga, e a centrífuga começa a operar.
● O sistema de filtragem centrífuga da série LE realiza a separação sólido-líquido, a reutilização limpa de líquidos e a descarga de resíduos do filtro por meio de centrifugação de alta velocidade. Consome apenas eletricidade e ar comprimido, não há consumo de material filtrante e a qualidade dos produtos líquidos não é afetada.
Fluxo do processo
● Retorno de líquido sujo → estação de bombeamento de retorno de líquido → filtro centrífugo de alta precisão → tanque de purificação de líquido → controle de temperatura (opcional) → sistema de fornecimento de líquido → filtro de segurança (opcional) → uso de líquido purificado.
Processo de filtragem
● O líquido sujo é entregue à centrífuga junto com as impurezas através da estação de bombeamento de líquido de retorno equipada com a bomba de corte profissional 4New.
● A centrífuga rotativa de alta velocidade faz com que as impurezas do líquido sujo adiram à parede interna do cubo.
● O líquido filtrado fluirá para o tanque de purificação de líquidos, terá sua temperatura controlada (resfriado ou aquecido), será bombeado para fora pela bomba de fornecimento de líquido com diferentes pressões de fluxo e será enviado para cada máquina-ferramenta através do tubo de fornecimento de líquido.
Processo de purga
● Quando as impurezas acumuladas na parede interna do cubo atingirem o valor predefinido, o sistema cortará a válvula de retorno do líquido, interromperá a filtragem e iniciará a secagem.
● Após atingir o tempo de secagem predefinido, o sistema reduzirá a velocidade de rotação do cubo e o raspador integrado começará a remover a escória.
● O resíduo seco do filtro raspado cai na caixa de escória abaixo da centrífuga a partir da porta de descarga.
● Após a autoinspeção do sistema, o cubo gira novamente em alta velocidade, a válvula de retorno do líquido abre e o próximo ciclo de filtragem é iniciado.
Fornecimento contínuo de líquidos
● O fornecimento contínuo de líquido pode ser realizado por múltiplas centrífugas ou filtros de segurança.
● A comutação exclusiva e ininterrupta do 4 New mantém a limpeza do fluido de processamento estável durante o fornecimento contínuo de líquido.
O filtro centrífugo da série LE adota design modular, com capacidade de filtragem superior a 10.000 l/min. Pode ser utilizado para filtragem em uma única máquina (1 máquina-ferramenta), regional (2 a 10 máquinas-ferramenta) ou centralizada (oficina inteira). Todos os modelos podem oferecer operação totalmente automática, semiautomática e manual.
Modelo1 | Capacidade de manuseio l/min | Potência kw | Conector | Dimensões totais m |
LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1,3x0,7x1,5h |
LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1,4x0,8x1,5h |
LE 30 | 500 | 7,5 | DN50/110 | 1,5x0,9x1,5h |
Nota 1: Diferentes fluidos de processamento e impurezas influenciam na escolha do filtro. Para mais detalhes, consulte o Engenheiro de Filtragem da 4New.
Função principal do produto
Precisão do filtro | 1μm |
RCF máx. | 3000~3500G |
Velocidade variável | Conversão de frequência de 100~6500RPM |
Via de descarga de escória | Secagem e raspagem automáticas, teor de líquido de escória < 10% |
Controle elétrico | CLP+IHM |
Fonte de alimentação de trabalho | 3F, 380 VCA, 50 Hz |
Fonte de ar de trabalho | 0,4 MPa |
Nível de ruído | ≤70 dB(A) |