About

Sobre

Nossa Empresa

A Shanghai 4New Control Co., Ltd. é especializada em pesquisa e desenvolvimento deresfriamento e filtragem de óleo e líquido, purificação e regeneração de fluido de corte, remoção de óleo e espuma, separação de óleo e água, coleta de névoa de óleo, desidratação de cavacos, transporte eficiente de líquido sujo de cavacos, prensagem de cavacos residuais, condensação e recuperação de névoa de gás, controle preciso de temperatura de óleo e outros equipamentos para vários equipamentos e linhas de produção; Projetar e fabricar vários sistemas de filtragem centralizada de fluidos de corte, dispositivos especiais e de alta precisão de filtragem e controle de temperatura e equipamentos de teste para usuários, e fornecer materiais de filtragem de suporte e serviços técnicos de filtragem e controle de temperatura.

4novos

Mais de 30 anos de experiência operacional, design de produtos de ponta e serviços técnicos cobrem gradualmente todo o campo de processamento de corte de metal; P&D e produção estão se desenvolvendo constantemente; As capacidades técnicas serão comparáveis às empresas de classe mundial e passarão de nacionais para internacionais; A 4New obteve os certificados ISO9001/CE e conquistou diversas patentes e prêmios; Crie valor para os clientes, coexista e ganhe com os funcionários; Ajude a transformar o processamento e a fabricação tradicionais em fabricação avançada.

Centenas de empresas famosas no país e no exterior, incluindo a GM nos Estados Unidos e a Landis no Reino Unido, a Junker na Alemanha e a Schleiffing Machine Tool Group na Alemanha, a Shanghai General Motors, a Shanghai Volkswagen, a Changchun FAW Volkswagen, a Dongfeng Motor Engine, a DPCA, a Grundfos Water Pump, a SKF Bearing, etc., selecionaram nossos produtos como suas instalações de suporte.

Estrutura Organizacional

Conceito de negócio

A 4New assume a missão de "processamento verde" e "economia circular" como a missão da empresa, desenvolvendo e inovando constantemente na filtragem sem consumíveis, e se esforça para progredir em direção ao objetivo ideal de "Maior Clareza, Menor Deformação Térmica, Menor Poluição Ambiental e Menor Consumo de Recursos" na manufatura verde. Por estar em conformidade com a direção do desenvolvimento da sociedade humana e ser o único caminho para o desenvolvimento sustentável da indústria manufatureira, é também o caminho para o desenvolvimento sustentável da 4New.

Exposição

Serviços Profissionais

A 4New possui um sistema de serviço completo e uma equipe de serviço profissional com vasto conhecimento técnico e experiência em serviços no local, para oferecer aos usuários serviços completos, desde a seleção do produto até a instalação e o comissionamento. Ao longo de 30 anos, a 4New forneceu a centenas de usuários da indústria de máquinas-ferramentas, da indústria automobilística e de outras indústrias, no país e no exterior, diversos dispositivos de controle de temperatura de resfriamento, filtragem e purificação com excelente desempenho, para que os usuários possam desfrutar dos melhores produtos e serviços com o menor custo.

Equipamentos de produção

Máquina de corte a laser

Máquina de tosquia

Máquina de dobrar

Torno

Furadeira de bancada

Máquina de corte de plasma

Máquina de solda elétrica

Máquina de rosquear

Histórico da 4New Company

Como sabemos, o corte de metal gera muito calor, desgastando ferramentas e deformando peças. É necessário o uso de refrigerante para dissipar rapidamente o calor do processo e controlar a temperatura. No entanto, o forte atrito entre as impurezas do refrigerante e a ferramenta e a peça deteriora a qualidade da superfície usinada, reduz a vida útil da ferramenta e também produz muita névoa de óleo, poluindo o ar, gerando resíduos líquidos e escória, prejudicando o meio ambiente.

Portanto, melhorar a limpeza do fluido de corte e controlar a temperatura do fluido de corte pode reduzir a dispersão da tolerância, reduzir resíduos, melhorar a durabilidade da ferramenta e melhorar efetivamente a qualidade da usinagem.

Além disso, a tecnologia de controle de temperatura de precisão também pode ser usada para controlar com precisão a deformação térmica das peças, melhorando a precisão da usinagem. Por exemplo, controlar a variação de temperatura da engrenagem de referência da retificadora de engrenagens dentro de ± 0,5 ℃ pode realizar uma transmissão sem folgas e eliminar erros de transmissão. O erro de passo do parafuso pode ser controlado com precisão micrométrica, ajustando a temperatura de processamento do parafuso com precisão de 0,1 ℃. Obviamente, o controle de temperatura de precisão pode ajudar a usinagem a alcançar uma alta precisão que não pode ser alcançada apenas por tecnologias mecânicas, elétricas, hidráulicas e outras.

A coleta de névoa de óleo e o tratamento de resíduos e líquidos residuais também são medidas indispensáveis de proteção ambiental para a maioria dos processos de corte.

Portanto, o corte de metais na indústria de manufatura moderna não pode ser separado do controle de limpeza e temperatura, enquanto a usinagem de precisão depende mais do controle de limpeza e temperatura de alta precisão. A produção, o processamento e a manufatura industriais perfeitos também precisam proteger o meio ambiente, ao mesmo tempo em que produzem com eficiência para alcançar o "processamento verde", que é o único caminho para o desenvolvimento sustentável da indústria de manufatura avançada.

Por volta da década de 1980, a fabricação de máquinas-ferramentas, automóveis e equipamentos em países desenvolvidos utilizava o controle de limpeza e temperatura para melhorar a qualidade dos produtos, distribuir a coleta de névoa de óleo e reduzir a poluição ambiental. No entanto, essa área não recebeu a devida atenção na China, a temperatura, a limpeza e o impacto ambiental dos fluidos de processo não receberam a devida atenção, e não existem boas tecnologias e produtos que forneçam suporte ao "processamento verde" para a indústria de processamento e manufatura.

Nessas circunstâncias, o Sr. Pang Xin fundou a "Fábrica Eletromecânica 4New de Xangai" em 1990. No mesmo ano, solicitou o registro da marca "4New Control" e projetou e fabricou produtos de controle de frio com base no conceito "Novo Conceito, Nova Tecnologia, Novo Processo e Novo Produto", visando o controle de limpeza, controle de temperatura, coleta de névoa de óleo e tratamento de resíduos líquidos e residuais no processo de processamento. Ao mesmo tempo em que aprimora a qualidade do produto e reduz a taxa de desperdício, protege o meio ambiente da fábrica e realiza o "processamento verde". Desde então, a 4New embarcou em uma jornada de sonho com mais de 30 anos de experiência, fornecendo controle limpo, controle de temperatura e proteção ambiental para o desenvolvimento sustentável da indústria de processamento e manufatura, e realizando o "processamento verde".

Nossa história

1990

Em 1990, foi fundada a “4Nova Fábrica Eletromecânica de Xangai”, que deu início à jornada de colocar o conceito de “processamento verde” em prática, com foco em controle de temperatura de precisão e serviços técnicos de filtragem de precisão.

1993

Em 1993, o vice-presidente da American Landis Grinder Company visitou a fábrica e apreciou o espírito de inovação tecnológica da 4New. No ano seguinte, a 4New começou a fabricar filtros de precisão de líquido de arrefecimento e dispositivos de controle de temperatura para retificadoras de virabrequim e eixo de comando Landis, utilizando sua própria tecnologia.

1997

Em 1997, a fábrica de motores da General Motors dos Estados Unidos visitou a 4New e selecionou a “4New” para fornecer equipamentos de refrigeração, filtragem e controle de temperatura para a nova fábrica da GM em Xangai.

1998

Em outubro de 1998, a "4New Factory" evoluiu para "Shanghai 4New Control Co., Ltd." e solicitou o registro da segunda marca, "4New Clean&Cooling". Como representante da marca e empresa inovadora na área de controle de refrigeração eletromecânica na China, a 4New começou a se desenvolver rapidamente.

2000

Em 2000, a 4New criou o site oficial http://www.4NewCC.com. Use a mais recente tecnologia de disseminação de informações para apresentar os produtos e tecnologias da 4New a mais usuários e use o conhecimento profissional e a rica experiência da 4New para fornecer aos usuários o melhor serviço.

2002

Em 2002, o diretor global de compras da GM visitou a 4New, e a 4New se tornou a fornecedora internacional de equipamentos de controle de resfriamento da GM, fornecendo vários produtos e serviços técnicos, como filtragem, controle de temperatura, coleta de névoa de óleo, etc. para a GM de Xangai e suas filiais locais.

2007

Em 2007, o sistema centralizado de coleta e tratamento de névoa de óleo desenvolvido pela 4New começou a dar suporte à linha de produção de motores da Shanghai Volkswagen para resolver sistematicamente a poluição por névoa de óleo na oficina.

2008

Em 2008, os filtros de controle de resfriamento de precisão da 4New foram exportados para a Alemanha e o Reino Unido, e os produtos de controle de resfriamento da China representados pela marca 4New começaram a ir para o exterior.

2009

Em 2009, o sistema de filtragem centralizada de fluidos de corte em larga escala da 4New passou a integrar a linha de produção de rolamentos da fábrica de Dalian do Grupo SKF na Suécia, líder mundial em tecnologia e fabricação de rolamentos. A tecnologia e os produtos da 4New começaram a entrar na indústria de fabricação de rolamentos de ponta.

2010

Desde 2010, os filtros de controle de temperatura de precisão da 4New foram exportados para Tailândia, Índia, Turquia, Rússia, Uzbequistão e outros países para dar suporte à linha de produção da fábrica local de motores de automóveis da GM.

2011

Em 2011, o filtro de pré-revestimento de óleo de moagem de alta precisão da 4New foi exportado para a Coreia do Sul para o moedor JUNKER da Alemanha.

2012

Desde 2012, a 4New se tornou fornecedora do Scheaffler Bearing Group na Alemanha e forneceu sistemas de controle de temperatura e filtragem de precisão para fluidos de corte e óleo de moagem para fabricantes de rolamentos Scheaffler na Índia, Rússia e outros países.

2013

Em 2013, a 4New desenvolveu e fabricou um veículo de purificação e regeneração de fluido de corte que pode estender a vida útil do fluido de corte e transformou a tecnologia de purificação e regeneração de fluido de corte que foi estudada por muitos anos em produtos práticos, dando um passo importante para reduzir os danos ambientais causados pelas emissões de fluido de corte.

2014

Desde 2014, a 4New aumentou ainda mais seu investimento em P&D, inovou tecnologias e produtos como filtragem de alta precisão de fluido de corte livre de consumíveis, recuperação de condensação de vapor com baixo consumo de energia, purificação e regeneração de fluido de corte sem emissão, coleta e filtragem de névoa de óleo livre de consumíveis, bomba de cavacos de alta elevação, recuperação de desoleificação de torta de resíduos de filtro de cavacos.

2016

Em 2016, o bloco de desidratação hidráulica de escória de filtro 4New foi desenvolvido com sucesso, adicionando um novo dispositivo de suporte para desidratação de escória de filtro para filtragem de pré-revestimento.

2017

Em 2017, a 4New começou a pesquisar e desenvolver tecnologia de filtragem de detergentes de alta precisão e detecção de limpeza on-line, ajudando na atualização da tecnologia industrial 2.0 da China.

2018

Em 2018, a 4New continuou a aumentar a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologia de filtragem não consumível e a ampliar o escopo de aplicação.

2019

Em 2019, a 4New forneceu à Weichai Huafeng Power um sistema de fornecimento de líquido de filtragem sem consumíveis super grande de 42000 LPM, o que representou um avanço na linha de produção de motores de ferro fundido.

2021

Em 2021, a 4New forneceu à BYD sistemas de filtragem centralizados em larga escala para as linhas de produção de automóveis de várias bases de produção.