Cum se îndepărtează amestecul gros și vâscos de nămol, care este acoperit de fluidul de tăiere, este o problemă dificilă în industrie. Când dispozitivul tradițional de îndepărtare a uleiului este neputincios, de ce funcționează continuu sistemul patentat de separare a impurităților uleiului OW de la Shanghai 4New?
● În timpul prelucrării metalelor, în special la prelucrarea fontei și a aliajelor de aluminiu, uleiul de ungere al mașinii-unelte și așchiile fine rezultate în urma prelucrării piesei de prelucrat sunt amestecate cu fluidul de tăiere, iar suprafața rezervorului de fluid este adesea acoperită cu nămol și spumă groasă și vâscoasă. Deoarece stratul de ulei este izolat de aer, anaerobii și microorganismele se propagă ușor în fluidul de tăiere, provocând deteriorarea acestuia. Prin urmare, este foarte important să se prelungească durata de viață a fluidului de tăiere pentru a separa continuu și eficient impuritățile și zgura.
● Dispozitivele tradiționale de îndepărtare a uleiului cu bandă, furtun și disc sunt potrivite pentru extragerea uleiului curat din apă. Cu toate acestea, uleiul amestecat devine foarte vâscos, putând conține impurități precum așchii fine și praf de roată abrazivă. În astfel de condiții de lucru precare, dispozitivul tradițional de îndepărtare a uleiului va fi rapid paralizat. Chiar dacă curățarea manuală continuă, eficiența separării este foarte scăzută. Soluția este utilizarea unui dispozitiv de pompare cu energie cinetică ridicată pentru a extrage și separa nămolul vâscos.
● Compania Shanghai 4New, fondată în 1990, a proiectat și produs seria OW de sisteme de separare ulei-apă cu energie cinetică ridicată de aspirație și durabilitate, bazată pe 30 de ani de experiență și expertiză. De-a lungul acestor ani, 4New a aplicat cu succes produsele din seria OW pentru a prelungi durata de viață a fluidului de tăiere pentru clienții săi de până la 5 ori.
● Sistemul de separare a uleiului din seria OW este alcătuit din trei părți: „aspirație cu baraj plutitor” + „aspirație cu energie cinetică ridicată” + „separare a reziduurilor lichide”.
a) Orificiul de aspirație al deversorului plutitor are două tipuri de pompare ascendentă și descendentă, care se pot adapta automat la fluctuația nivelului lichidului. Orificiul de aspirație este întotdeauna amplasat la joncțiunea dintre deșeurile de ulei diverse și nivelul lichidului de tăiere, asigurând inhalarea unei cantități mari de deșeuri de ulei diverse vâscoase și a unei cantități mici de lichid de tăiere, îmbunătățind eficiența separării. Suprafața deversorului plutitor este tratată cu un tratament special antipoluare, iar dispozitivul de autocurățare este utilizat pentru a-l face durabil și eficient.
b) Sursa de aspirație cu energie cinetică ridicată generează presiune negativă din rezervorul de vid și trimite diversele reziduuri de ulei de la orificiul de aspirație al deversorului plutitor către unitatea de separare a zgurii lichide prin conductă. Comparativ cu pompa cu diafragmă, energia dinamică a vidului are o durată lungă de viață, un consum redus de energie și un zgomot redus. Conducta de transmitere a presiunii negative poate avea o lungime de până la câțiva metri, permițând seriei OW să se potrivească cu sistemul centralizat de filtrare de mari dimensiuni.
c) Cutia de separare a zgurii lichide este proiectată în funcție de diferite condiții de lucru, sau impuritățile cu densitate mică sunt separate prin plutire, sau impuritățile cu densitate mare sunt separate prin decantare și răzuire, sau impuritățile și nămolul de spumă sunt separate prin filtrare cu bandă de hârtie, iar fluidul de tăiere este returnat în filtru pentru reciclare.
● 4New poate oferi stații mobile sau fixe de purificare și regenerare a fluidului de tăiere. Se adoptă tehnologia de separare centrifugă de mare viteză sau de filtrare de precizie pentru a îmbunătăți precizia de separare a uleiului în suspensie și a particulelor fine din fluidul de tăiere până la 0,1%. Se monitorizează și se ajustează continuu concentrația fluidului de tăiere și valoarea pH-ului pentru a evita coruperea și deteriorarea, se prelungește durata de viață de 5~10 ori și se reduce sau nu se evacuează lichidul rezidual.
● Îndepărtarea eficientă a uleiului și a spumei străine, menținând fluidul de tăiereperformanță, calitate stabilă a procesării și prelungirea duratei de viață a sculei.
● Prelungește durata de viață a fluidului de tăiere de peste 5 ori și reduce costurile de achiziție și deversare.
● Funcționare complet automată, funcționare durabilă, continuă și fiabilă.
● ROI ridicat, de 3-6 luni.
● Personalizat în funcție de condițiile de lucru ale clientului pentru a oferi servicii mai bune.
Sistemul OW trebuie să corespundă condițiilor de procesare corespunzătoare, iar selecția corectă a tipului poate fi utilizată în mod fiabil. Factorii care trebuie luați în considerare includ:
a) Structura rezervorului de fluid de tăiere, locația pentru instalare.
b) Debitul de circulație al fluidului de tăiere, grosimea spumei de suprafață.
c) Materialul, forma și dimensiunea impurităților solide.
Nu vă faceți griji, vă rugăm să ne contactați imediat, iar experții sistemului 4New OW vă vor ajuta.
TEL +86-21-50692947
E-mail:sales@4newcc.com