● Разработанный и изготовленный центробежный фильтр серии LE имеет точность фильтрации до 1 мкм. Он особенно подходит для самой тонкой и чистой фильтрации и контроля температуры шлифовальной жидкости, эмульсии, электролита, синтетического раствора, технологической воды и других жидкостей.
● Центробежный фильтр серии LE оптимально сохраняет использованную технологическую жидкость, чтобы продлить срок службы жидкости, улучшить качество поверхности заготовки или проката и получить наилучший эффект обработки. Он был проверен во многих отраслях промышленности, таких как суперфинишная обработка и тонкое шлифование в металлургии, стекле, керамике, кабельной промышленности и других отраслях переработки.
● Центробежный фильтр серии LE может удовлетворить требования фильтрации одной машины или централизованной подачи жидкости. Модульная конструкция обеспечивает производительность обработки 50, 150, 500 л/мин, а производительность обработки более 10000 л/мин может быть получена несколькими машинами параллельно.
● Обычно предоставляется следующее оборудование:
● Высокоточный шлифовальный станок
● Хонинговальный станок
● Шлифовально-полировальный станок
● Гравировальный станок
● Стиральная машина
● Прокатный стан
● Машина для волочения проволоки
● Фильтруемая жидкость поступает в центрифугу через вспомогательный насос.
● Примеси в грязной жидкости отделяются на высокой скорости и прикрепляются к внутренней части резервуара.
● Чистая жидкость сливается обратно в масляный поддон.
● После заполнения внутренней части резервуара примесями центрифуга запускает функцию автоматического удаления шлака и открывается сливное отверстие.
● Центрифуга автоматически снижает скорость вращения резервуара, и встроенный скребок начинает работать для удаления шлака.
● Удаленные примеси попадают из выпускного отверстия в резервуар для сбора примесей под центрифугой, и центрифуга начинает работать.
● Центробежная система фильтрации серии LE реализует разделение твердого вещества и жидкости, повторное использование чистой жидкости и выгрузку остатков фильтра посредством высокоскоростного центрифугирования. Потребляется только электроэнергия и сжатый воздух, фильтрующий материал не расходуется, а качество жидких продуктов не ухудшается.
Поток процесса
● Возврат грязной жидкости → насосная станция возврата жидкости → высокоточный центробежный фильтр → бак очистки жидкости → контроль температуры (опционально) → система подачи жидкости → предохранительный фильтр (опционально) → использование очищенной жидкости.
Процесс фильтрации
● Грязная жидкость подается в центрифугу вместе с примесями через насосную станцию возврата жидкости, оснащенную профессиональным режущим насосом PD 4New.
● Высокоскоростная вращающаяся центрифуга заставляет примеси в грязной жидкости прилипать к внутренней стенке ступицы.
● Отфильтрованная жидкость поступает в резервуар для очистки жидкости, подвергается контролю температуры (охлаждению или нагреванию), откачивается насосом подачи жидкости с различным давлением потока и направляется к каждому станку через трубопровод подачи жидкости.
Процесс продувки
● Когда количество загрязнений, скопившихся на внутренней стенке ступицы, достигнет заданного значения, система отключит клапан возврата жидкости, прекратит фильтрацию и начнет сушку.
● По достижении заданного времени сушки система снизит скорость вращения ступицы, а встроенный скребок начнет удалять шлак.
● Очищенный сухой остаток фильтра падает в шлакоотводящий короб под центрифугой из выпускного отверстия.
● После самопроверки системы ступица снова вращается на высокой скорости, открывается клапан возврата жидкости и начинается следующий цикл фильтрации.
Непрерывная подача жидкости
● Непрерывная подача жидкости может быть реализована с помощью нескольких центрифуг или предохранительных фильтров.
● Уникальная бесперебойная коммутация 4 New сохраняет чистоту рабочей жидкости стабильной во время непрерывной подачи жидкости.
Центробежный фильтр серии LE имеет модульную конструкцию с производительностью фильтрации более 10000 л/мин. Его можно использовать для фильтрации отдельных машин (1 станок), региональных (2~10 станков) или централизованных (весь цех) фильтров. Все модели могут работать в полностью автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.
Модель1 | Пропускная способность л/мин | Мощность кВт | Соединитель | Габаритные размеры м |
ЛЕ 5 | 80 | 4 | Ду25/60 | 1,3x0,7x1,5ч |
ЛЕ 20 | 300 | 5.5 | Ду40/80 | 1,4x0,8x1,5ч |
ЛЕ 30 | 500 | 7.5 | Ду50/110 | 1,5x0,9x1,5ч |
Примечание 1: Различные технологические жидкости и примеси влияют на выбор фильтра. За подробностями обращайтесь к 4New Filtering Engineer.
Основная функция продукта
Точность фильтра | 1мкм |
Макс. ОЦУ | 3000~3500G |
Переменная скорость | Преобразование частоты 100~6500 об/мин |
Путь сброса шлака | Автоматическая сушка и соскребание, содержание жидкого шлака < 10% |
Электрическое управление | ПЛК+ЧМИ |
Рабочий блок питания | 3 фазы, 380 В переменного тока, 50 Гц |
Рабочий источник воздуха | 0,4МПа |
Уровень шума | ≤70 дБ(А) |