Наша компания
Компания Shanghai 4New Control Co., Ltd. специализируется на исследованиях и разработкахОхлаждение и фильтрация масла и жидкости, очистка и регенерация смазочно-охлаждающей жидкости, удаление масла и накипи, разделение масла и воды, сбор масляного тумана, обезвоживание стружки, эффективная транспортировка стружки и загрязненной жидкости, прессование стружки, конденсация и рекуперация газового тумана, точный контроль температуры масла и другое оборудование для различного оборудования и производственных линий.; Разработка и производство различных централизованных систем фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей, специальных и высокоточных устройств фильтрации и контроля температуры, испытательного оборудования для пользователей, а также предоставление вспомогательных фильтрующих материалов и технических услуг по фильтрации и контролю температуры.
Более 30 лет опыта работы, передовой дизайн продукции и технические услуги постепенно охватывают всю область обработки металла резанием; НИОКР и производство постоянно развиваются; Технические возможности будут сопоставимы с предприятиями мирового уровня и перейдут с отечественных на международные; 4New получила сертификаты ISO9001/CE и получила несколько патентов и наград; Создавать ценность для клиентов, сосуществовать и взаимовыгодно сотрудничать с сотрудниками; Помогать преобразовывать традиционную обработку и производство в передовое производство.
Сотни известных предприятий в стране и за рубежом, включая GM в США и Landis в Великобритании, Junker в Германии и Schleiffing Machine Tool Group в Германии, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing и т. д., выбрали нашу продукцию в качестве своего вспомогательного оборудования.
Организационная структура


Бизнес-концепция
4New берет на себя миссию «зеленой переработки» и «циркулярной экономики» как миссию компании по постоянному развитию и внедрению инноваций в области фильтрации без расходных материалов и стремится к достижению идеальной цели «Более высокой прозрачности, меньшей тепловой деформации, меньшего загрязнения окружающей среды и меньшего потребления ресурсов» в зеленом производстве. Поскольку это соответствует направлению развития человеческого общества и является единственным путем к устойчивому развитию обрабатывающей промышленности, это также путь к устойчивому развитию 4New.
Выставка







Профессиональные услуги
4New имеет полную систему обслуживания и профессиональную сервисную команду с богатыми профессиональными знаниями и опытом обслуживания на месте, чтобы предоставить пользователям комплексные услуги от выбора продукта до установки и ввода в эксплуатацию. Более 30 лет 4New предоставила сотням пользователей в станкостроительной промышленности, автомобильной промышленности и других отраслях промышленности в стране и за рубежом различные устройства для контроля температуры охлаждения, фильтрации и очистки с превосходной производительностью, чтобы пользователи могли наслаждаться лучшими продуктами и услугами по более низкой цене.
Производственное оборудование

Станок для лазерной резки

Машина для стрижки

Гибочная машина

Токарный станок

Настольная дрель

Машина плазменной резки

Электросварочный аппарат

Машина для нарезания резьбы
История компании 4New

Как мы знаем, резка металла приводит к образованию большого количества тепла, что приводит к износу инструментов и деформации заготовок. Необходимо использовать охлаждающую жидкость для быстрого отвода тепла обработки и контроля температуры обработки. Однако сильное трение между примесями в охлаждающей жидкости и инструментом и заготовкой ухудшает качество обработанной поверхности, сокращает срок службы инструмента, а также производит много масляного тумана, загрязняющего воздух, отработанной жидкости и шлака, нанося вред окружающей среде.
Таким образом, повышение чистоты смазочно-охлаждающей жидкости и контроль ее температуры позволяют снизить разброс допусков, сократить отходы, повысить долговечность инструмента и эффективно улучшить качество обработки.
Кроме того, технология точного контроля температуры может также использоваться для точного контроля тепловой деформации деталей для повышения точности обработки. Например, контроль изменения температуры опорной шестерни зубошлифовального станка в пределах ± 0,5 ℃ может реализовать бесщелевую передачу и устранить ошибку передачи; Погрешность шага винта может контролироваться с точностью до микрометра путем регулировки температуры обработки винта с точностью 0,1 ℃. Очевидно, что прецизионный контроль температуры может помочь обработке достичь высокоточной обработки, которая не может быть достигнута только механическими, электрическими, гидравлическими и другими технологиями.
