රික්ත පටි පෙරහන තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් සඳහා වැකුම් පටි පෙරහන තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධක කිහිපයක් තිබේ.පළමු නිර්ණායකය වන්නේ භාවිතා කරන පෙරීමේ පද්ධතියයි.

වැකුම් ෆිල්ටර් වල ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් ඇත, එනම් බෙල්ට් ෆිල්ටර් සහ ඩ්‍රම් ෆිල්ටර්.පටි පෙරහන වඩාත් පොදු විකල්පයක් වන අතර එය සිසිලනකාරකයේ ඇති සියුම් අංශු වඩාත් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරන නිසා ඇඹරුම් යන්ත සඳහා බොහෝ විට පළමු තේරීම වේ.

Landis අධි-නිරවද්‍ය දොඹකර ඇඹරුම් යන්ත්‍රය සඳහා 4New LV ශ්‍රේණියේ රික්ත පටි පෙරහන

图片1(1)

සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් කරුණක් වන්නේ පෙරහන් ඒකකයේ විශාලත්වයයි.යෙදුම මත පදනම්ව, ඔබට විශාල හෝ කුඩා පෙරහන් ඒකකයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.කුඩා මෙහෙයුම් සඳහා, සංයුක්ත රික්ත පෙරහනක් ප්‍රමාණවත් විය හැකි අතර, විශාල මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් පුළුල් යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය විය හැකිය.

වැකුම් බෙල්ට් ෆිල්ටරයක පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ද වැදගත් කරුණකි.පෙරහන කාර්යක්ෂමතාව යනු සිසිලනකාරකයෙන් ඉවත් කරන ලද දූෂිත අංශු ප්‍රතිශතයයි.ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව යන්නෙන් අදහස් වන්නේ පෙරහන වඩාත් ඵලදායී ලෙස අංශු ඉවත් කිරීම, නඩත්තු කිරීම සඳහා අවශ්ය ප්රමාණය අඩු කිරීමයි.

Junker අධි-නිරවද්‍ය කැම්ෂාෆ්ට් ඇඹරුම් යන්ත්‍රය සඳහා 4නව LV ශ්‍රේණියේ වැකුම් පටි පෙරහන

图片2(1)

වැකුම් ෆිල්ටරයේ නඩත්තු අවශ්යතා සලකා බැලීම ද වැදගත් වේ.නිතර නඩත්තු කිරීම සහ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන පෙරහන් අනවශ්‍ය පිරිවැයක් සහ අක්‍රීය කාලයක් එක් කරයි.

ඉහත සාධක වලට අමතරව, නිෂ්පාදකයාගේ කීර්තිය සහ අත්දැකීම් ද සලකා බලන්න.රික්ත පෙරහන පද්ධතිවල පළපුරුද්ද ඇති පිළිගත් නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීමෙන් ඔබට උසස් තත්ත්වයේ, විශ්වාසදායක නිෂ්පාදනයක් ලැබෙන බව සහතික කළ හැකිය.

අවසාන වශයෙන්, ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් සඳහා වැකුම් පටි පෙරහනක් තෝරාගැනීමේදී, පෙරීමේ පද්ධතියේ වර්ගය, ප්රමාණය, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, නඩත්තු අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදකයාගේ කීර්තිය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.මෙම සාධක හොඳින් සලකා බැලීමෙන්, කාර්යක්ෂම, ඵලදායී සහ විශ්වාසනීය සිසිලන පෙරීම සහතික කරමින්, ඔබේ අවශ්‍යතාවයට වඩාත් ගැලපෙන වැකුම් ෆිල්ටරය තෝරා ගැනීමට ඔබට සහතික විය හැක.

GROB යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය සඳහා LV ශ්‍රේණියේ රික්ත පටි පෙරහන (සංසරණ පටිය/කඩදාසි පටිය)

图片3(1)

 

 

 


පසු කාලය: අප්රේල්-13-2023