Pre priemysel spracovania presných dielov je dostatočná presnosť zvyčajne relatívne intuitívnym odrazom sily jeho dielenského spracovania.Vieme, že teplota je hlavným faktorom ovplyvňujúcim presnosť obrábania.
V inherentnom procese spracovania pri pôsobení rôznych zdrojov tepla (konfliktné teplo, rezné teplo, teplota okolia, tepelné žiarenie atď.), keď sa mení teplota obrábacieho stroja, nástroja a obrobku, dochádza k tepelnej deformácii.Ovplyvní relatívny posun medzi obrobkom a nástrojom, vytvorí odchýlku obrábania a potom ovplyvní presnosť obrábania dielu.Napríklad, keď je koeficient lineárnej rozťažnosti ocele 0,000012, predĺženie oceľových častí s dĺžkou 100 mm bude 1,2 um na každé zvýšenie teploty o 1 °C.Zmena teploty nielen priamo ovplyvňuje rozťažnosť obrobku, ale ovplyvňuje aj presnosť vybavenia obrábacieho stroja.
Pri presnom obrábaní sú kladené vyššie požiadavky na presnosť a stabilitu obrobku.Podľa štatistík príslušných materiálov odchýlka obrábania spôsobená tepelnou deformáciou tvorí 40% - 70% z celkovej odchýlky obrábania presného obrábania.Preto, aby sa zabránilo rozťahovaniu a zmršťovaniu obrobku spôsobenému zmenou teploty, je referenčná teplota stavebného prostredia zvyčajne prísne kontrolovaná.Nakreslite hranicu odchýlky transformácie teploty 200,1 a 200,0.Termostatické ošetrenie sa stále vykonáva pri 1 °C.
Okrem toho je možné použiť technológiu presnej regulácie teploty na presné riadenie tepelnej deformácie dielov, aby sa zlepšila presnosť obrábania.Napríklad, ak je zmena teploty referenčného ozubeného kolesa brúsky riadená v rozmedzí ± 0,5 ℃, môže byť realizovaný prevod bez medzier a chyba prevodu môže byť eliminovaná;Keď je teplota skrutkovej tyče nastavená s presnosťou 0,1 ℃, chyba stúpania skrutkovej tyče môže byť riadená s presnosťou mikrometra.Je zrejmé, že presná regulácia teploty môže pomôcť obrábaniu dosiahnuť vysoko presné obrábanie, ktoré nie je možné dosiahnuť iba mechanickými, elektrickými, hydraulickými a inými technológiami.
4New profesionálne navrhuje a vyrába zariadenia na filtráciu a reguláciu teploty chladenia oleja, separáciu olejovej vody a zber olejovej hmly, filtráciu prachu, kondenzáciu a regeneráciu pary, presnú konštantnú teplotu kvapalina-plyn, čistenie a regeneráciu reznej kvapaliny, regeneráciu triesok a trosky a ďalšie chladné riadiace zariadenia pre rôzne obrábacie zariadenia a výrobné linky a poskytuje podporné filtračné materiály a technické služby v oblasti kontroly chladenia, ktoré zákazníkom poskytujú rôzne riešenia problémov s chladným riadením.
Čas odoslania: 14. marca 2023