Naše podjetje
Podjetje Shanghai 4New Control Co., Ltd. je specializirano za raziskave in razvojhlajenje in filtriranje olja in tekočin, čiščenje in regeneracija rezalne tekočine, odstranjevanje olja in umazanije, ločevanje olja in vode, zbiranje oljne megle, dehidracija odrezkov, učinkovit transport umazane tekočine iz odrezkov, stiskanje odpadnih odrezkov, kondenzacija in rekuperacija plinske megle, natančen nadzor temperature olja in druga oprema za različno opremo in proizvodne linije; Načrtujemo in izdelujemo različne centralizirane filtracijske sisteme za rezalne tekočine, posebne in visoko natančne filtrirne in temperaturne naprave ter preskusno opremo za uporabnike ter zagotavljamo podporne filtrirne materiale in tehnične storitve za filtriranje in nadzor temperature.
Več kot 30 let izkušenj z delovanjem, vodilno oblikovanje izdelkov in tehnične storitve postopoma pokrivajo celotno področje obdelave kovin z rezanjem; raziskave in razvoj ter proizvodnja se stalno razvijajo; tehnične zmogljivosti bodo primerljive s podjetji svetovnega razreda in se bodo premaknile iz domačega v mednarodno raven; 4New je prejel certifikate ISO9001/CE ter več patentov in nagrad; ustvarja vrednost za stranke, sobiva in je koristno za zaposlene; pomaga preoblikovati tradicionalno obdelavo in proizvodnjo v napredno proizvodnjo.
Na stotine znanih podjetij doma in v tujini, vključno z GM v Združenih državah Amerike in Landis v Združenem kraljestvu, Junkerjem v Nemčiji in Schleiffing Machine Tool Group v Nemčiji, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing itd., so izbrale naše izdelke kot svoje podporne objekte.
Organizacijska struktura


Poslovni koncept
4New si prizadeva za poslanstvo "zelene predelave" in "krožnega gospodarstva", da nenehno razvija in uvaja inovacije na področju filtriranja brez potrošnih materialov ter si prizadeva za napredek pri doseganju idealnega cilja "višje jasnosti, manjše toplotne deformacije, manjšega onesnaževanja okolja in manjše porabe virov" v zeleni proizvodnji. Ker je to v skladu z razvojno smerjo človeške družbe in je edina pot za trajnostni razvoj predelovalne industrije, je to tudi pot za trajnostni razvoj 4New.
Razstava







Strokovne storitve
4New ima celovit servisni sistem in profesionalno servisno ekipo z bogatim strokovnim znanjem in izkušnjami na kraju samem, da uporabnikom zagotovi celovite storitve, od izbire izdelka do namestitve in zagona. V več kot 30 letih je 4New stotinam uporabnikov v industriji strojnega orodja, avtomobilski industriji in drugih panogah doma in v tujini zagotovil različne naprave za nadzor temperature hlajenja, filtriranje in čiščenje z odličnim delovanjem, tako da lahko uporabniki uživajo v najboljših izdelkih in storitvah po nižji ceni.
Proizvodna oprema

Stroj za lasersko rezanje

Strižni stroj

Stroj za upogibanje

Stružnica

Namizni vrtalnik

Stroj za rezanje s plazmo

Električni varilni stroj

Stroj za vrezovanje navojev
Ozadje podjetja 4New

Kot vemo, rezanje kovin ustvarja veliko toplote, ki obrablja orodja in deformira obdelovance. Za hitro odvajanje toplote in nadzor temperature obdelave je potrebna uporaba hladilne tekočine. Vendar pa močno trenje med nečistočami v hladilni tekočini ter orodjem in obdelovancem poslabša kakovost obdelane površine, skrajša življenjsko dobo orodja in povzroči veliko oljne meglice, ki onesnažuje zrak, odpadne tekočine in žlindro ter škoduje okolju.
Zato lahko izboljšanje čistoče rezalne tekočine in nadzor temperature rezalne tekočine zmanjša razpršenost toleranc, zmanjša odpadne produkte, izboljša vzdržljivost orodja in učinkovito izboljša kakovost obdelave.
Poleg tega se lahko tehnologija natančnega nadzora temperature uporablja tudi za natančen nadzor toplotne deformacije delov za izboljšanje natančnosti obdelave. Na primer, nadzor spremembe temperature referenčnega zobnika brusilnika zobnikov v območju ± 0,5 ℃ lahko doseže prenos brez reže in odpravi napako prenosa; napako koraka vijaka je mogoče nadzorovati z mikrometrsko natančnostjo s prilagajanjem temperature obdelave vijaka z natančnostjo 0,1 ℃. Očitno lahko natančen nadzor temperature pomaga pri obdelavi z visoko natančnostjo, ki je ni mogoče doseči samo z mehanskimi, električnimi, hidravličnimi in drugimi tehnologijami.
