Наша компанија
Шангај 4New Control Co., Ltd. је специјализован за истраживање и развојхлађење и филтрирање уља и течности, пречишћавање и регенерација течности за резање, уклањање уља и наслага, одвајање уља и воде, сакупљање уљне магле, дехидрација струготине, ефикасан транспорт течности прљаве струготине, пресовање отпадне струготине, кондензација и рекуперација гасне магле, прецизна контрола температуре уља и друга опрема за разноврсну опрему и производне линије; Пројектујемо и производимо различите централизоване системе за филтрирање течности за резање, специјалне и високопрецизне уређаје за филтрирање и контролу температуре и опрему за тестирање за кориснике, као и пружамо пратеће материјале за филтрирање и техничке услуге филтрирања и контроле температуре.
30+ година искуства у пословању, водећи дизајн производа и техничке услуге постепено покривају целокупно поље обраде метала резањем; истраживање и развој и производња се стално развијају; техничке могућности биће упоредиве са предузећима светске класе и прећи ће са домаћих на међународне; 4New је прошао ISO9001/CE сертификате и освојио неколико патената и награда; ствара вредност за купце, коегзистира и обострано користи запосленима; помаже у трансформацији традиционалне обраде и производње у напредну производњу.
Стотине познатих предузећа у земљи и иностранству, укључујући GM у Сједињеним Државама и Landis у Великој Британији, Junker у Немачкој и Schleiffing Machine Tool Group у Немачкој, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing итд., изабрали су наше производе као своје помоћне објекте.
Организациона структура


Пословни концепт
Компанија 4New прихвата мисију „зелене обраде“ и „циркуларне економије“ као мисију компаније да стално развија и уводи иновације у филтрирање без потрошних материјала и тежи напредовању ка идеалном циљу „веће бистрине, мање термичке деформације, мањег загађења животне средине и мање потрошње ресурса“ у зеленој производњи. Пошто је у складу са правцем развоја људског друштва и једини је пут за одрживи развој производне индустрије, то је такође пут за одрживи развој компаније 4New.
Изложба







Професионалне услуге
4New има комплетан систем сервисирања и професионални сервисни тим са богатим професионалним знањем и искуством у сервисирању на лицу места како би корисницима пружио свеобухватне услуге, од избора производа до инсталације и пуштања у рад. Преко 30 година, 4New је стотинама корисника у индустрији машинских алата, аутомобилској индустрији и другим индустријама у земљи и иностранству пружио разне уређаје за контролу температуре хлађења, филтрирање и пречишћавање са одличним перформансама, тако да корисници могу уживати у најбољим производима и услугама по нижој цени.
Производна опрема

Машина за ласерско сечење

Машина за шишање

Машина за савијање

Струг

Бушилица на стоу

Машина за плазма сечење

Електрична машина за заваривање

Машина за навоје
Позадина компаније 4New

Као што знамо, сечење метала генерише велику количину топлоте која хаба алате и деформише радне предмете. Неопходно је користити расхладну течност како би се брзо одвела топлота обраде и контролисала температура обраде. Међутим, јако трење између нечистоћа у расхладној течности и алата и радног предмета погоршаће квалитет обрађене површине, скратити век трајања алата, а такође ће произвести велику количину уљне магле која загађује ваздух, отпадне течности и згуре, што штети животној средини.
Стога, побољшање чистоће течности за резање и контрола температуре течности за резање могу смањити дисперзију толеранција, смањити отпадне производе, побољшати издржљивост алата и ефикасно побољшати квалитет обраде.
Поред тога, технологија прецизне контроле температуре може се користити и за прецизну контролу термичке деформације делова ради побољшања тачности обраде. На пример, контролисањем промене температуре референтног зупчаника брусилице са зупчаницима унутар ± 0,5 ℃ може се остварити пренос без зазора и елиминисати грешка преноса; Грешка корака завртња може се контролисати са микрометарском тачношћу подешавањем температуре обраде завртња са тачношћу од 0,1 ℃. Очигледно је да прецизна контрола температуре може помоћи у постизању високо прецизне обраде која се не може постићи само механичким, електричним, хидрауличним и другим технологијама.
