4Yeni OW Serisi Yağ-Su Ayırıcı
Tanım
Kesme sıvısının üzerinde bulunan kalın ve viskoz çamur köpüğü karışımının nasıl çıkarılacağı, endüstride zor bir sorundur. Geleneksel yağ giderici güçsüz olduğunda, Shanghai 4New'in patentli OW safsızlık yağ ayırma sistemi neden sürekli çalışıyor?
● Metal işleme sırasında, özellikle dökme demir ve alüminyum alaşımının işlenmesi sırasında, takım tezgahının yağlama yağı ve iş parçası işleme sırasında oluşan ince talaşlar kesme sıvısı ile karışır ve sıvı tankının yüzeyi genellikle kalın ve viskoz çamur ve pislikle kaplanır. Yağ tabakası havadan izole edildiğinden, anaeroblar ve mikroorganizmaların kesme sıvısında yayılması kolaydır ve bu da kesme sıvısının bozulmasına neden olur. Bu nedenle, safsızlıkları ve cürufu sürekli ve etkili bir şekilde ayırmak için kesme sıvısının hizmet ömrünü uzatmak çok önemlidir.
● Geleneksel bant tipi, hortum tipi ve disk tipi yağ gidericiler, temiz yağı sudan çıkarmak için uygundur. Ancak, karışık yağ, ince talaşlar ve taşlama tekerleği tozu gibi kirliliklerle çok viskoz hale gelir. Bu tür kötü çalışma koşulları altında, geleneksel yağ giderici kısa sürede felç olur. Manuel temizlik devam etse bile, ayırma verimliliği çok düşüktür. Çözüm, viskoz çamur köpüğünü çıkarmak ve ayırmak için yüksek kinetik enerjiye sahip bir pompalama cihazı kullanmaktır.
● 1990 yılında kurulan Shanghai 4New, 30 yıllık deneyim ve uzmanlığa dayalı olarak yüksek kinetik enerji emiş ve dayanıklılığa sahip OW serisi yağ-su ayırma sistemleri tasarladı ve üretti. Bu yıllar boyunca 4New, müşterilerinin kesme sıvısının ömrünü 5 kata kadar uzatmak için OW serisi ürünlerini başarıyla uyguladı.
● OW serisi çeşitli yağ ayırma sistemleri üç bölümden oluşmaktadır: "yüzer baraj emiş" + "yüksek kinetik enerjili emiş" + "artık sıvı ayırma".
a) Yüzen barajın emme portu, sıvı seviyesindeki dalgalanmalara otomatik olarak uyum sağlayabilen iki tip yukarı pompalama ve aşağı pompalamaya sahiptir. Emme portu her zaman çeşitli yağ köpüğünün ve kesme sıvısı seviyesinin birleştiği yerde bulunur, böylece büyük miktarda viskoz çeşitli yağ köpüğünün ve az miktarda kesme sıvısının solunması sağlanır ve ayırma verimliliği artırılır. Yüzen barajın yüzeyi özel kirlilik önleyici işlemle işlenir ve dayanıklı ve verimli hale getirmek için kendi kendini temizleyen cihaz kullanılır.
b) Yüksek kinetik enerjili emme kaynağı vakum tankından negatif basınç üretir ve çeşitli yağ köpüğünü yüzer barajın emme portundan boru hattı aracılığıyla cüruf sıvı ayırma ünitesine gönderir. Diyafram pompasıyla karşılaştırıldığında, vakum dinamik enerjisi uzun ömürlü, düşük enerji tüketimine ve düşük gürültüye sahiptir. Negatif basınç iletim boru hattı birkaç metreye kadar uzayabilir ve bu da OW serisinin büyük merkezi filtrasyon sistemiyle eşleşmesini sağlar.
c) Cüruf sıvı ayırma kutusu farklı çalışma koşullarına göre tasarlanır veya düşük yoğunluklu safsızlıklar yüzdürme ile ayrılır veya yüksek yoğunluklu safsızlıklar çökeltme ve kazıma ile ayrılır veya safsızlıklar ve köpük çamuru kağıt bant filtrasyonu ile ayrılır ve kesme sıvısı geri dönüşüm için filtreye geri gönderilir.
● 4New, mobil veya sabit kesme sıvısı arıtma ve rejenerasyon tedavi istasyonu sağlayabilir. Yüksek hızlı santrifüjlü ayırma veya hassas filtrasyon teknolojisi, kesme sıvısındaki askıda yağ ve ince parçacıkların ayırma doğruluğunu %0,1'e çıkarmak için benimsenmiştir. Bozulmayı ve bozulmayı önlemek, hizmet ömrünü 5~10 kat uzatmak ve atık sıvıyı azaltmak veya boşaltmamak için kesme sıvısı konsantrasyonunu ve PH değerini sürekli olarak izleyin ve ayarlayın.
OW sistemi müşterilere hangi faydaları sağlar?
● Yabancı yağ ve köpüğün yüksek verimlilikle giderilmesi, kesme sıvısının korunmasıperformans, istikrarlı işleme kalitesi ve takım ömrünün uzaması.
● Kesme sıvısının kullanım ömrünü 5 kattan fazla uzatın ve satın alma ve boşaltma maliyetlerini azaltın.
● Tam otomatik çalışma, dayanıklı, sürekli ve güvenilir çalışma.
● 3-6 ay arasında yüksek yatırım getirisi.
● Müşterinin çalışma koşullarına göre özelleştirerek daha iyi hizmet sunmak.
OW sisteminin modeli nasıl seçilir
OW sistemi, ilgili işleme koşullarıyla eşleşmelidir ve doğru tip seçimi güvenilir bir şekilde kullanılabilir. Dikkate alınması gereken faktörler şunlardır:
a) Kesme sıvısı tankının yapısı, montaj yeri.
b) Kesme sıvısı sirkülasyon akışı, yüzey köpük kalınlığı.
c) Katı kirliliklerin maddesi, şekli ve büyüklüğü.
Endişelenmeyin, hemen bizimle iletişime geçin, 4New OW sistem uzmanları size hizmet verecektir.
TEL +86-21-50692947
E-posta:sales@4newcc.com