● Самоочисний фільтруючий елемент, робота без обслуговування більше одного року.
● Міцний механічний пристрій попереднього розділення не блокується та може впоратися з пилом, стружкою, папером та іншими сторонніми предметами в масляному тумані.
● Вентилятор зі змінною частотою розміщений за фільтруючим елементом та працює економічно відповідно до зміни потреби без технічного обслуговування.
● Викиди в приміщенні або на вулиці необов'язкові: фільтрувальний елемент 3-го класу відповідає стандарту викидів на вулиці (концентрація частинок ≤ 8 мг/м³, швидкість викидів ≤ 1 кг/год), а фільтрувальний елемент 4-го рівня відповідає стандарту викидів у приміщенні (концентрація частинок ≤ 3 мг/м³, швидкість викидів ≤ 0,5 кг/год), що гарантує виконання вимог щодо викидів підприємств та урядів.
● В середньому, з одного верстата можна видобути 300~600 літрів нафти щороку.
● Пристрій для перекачування відпрацьованих рідин може збирати нафту та перекачувати її в резервуар для відпрацьованих рідин, трубопровід для відпрацьованих рідин на заводі або систему фільтрації для очищення та повторного використання.
● Його можна використовувати як автономну або централізовану систему збору, а модульну конструкцію можна швидко встановити та ввести в експлуатацію для задоволення різних потреб в об'ємі повітря.
● Установка для масляного туману серії AF з'єднана з одним або кількома верстатами за допомогою труб та повітряних клапанів. Процес виглядає наступним чином:
● Масляний туман, що утворюється верстатом → стикувальний пристрій верстата → шланг → повітряний клапан → жорсткий патрубок та колектор → пристрій для зливу оливи → вхідний отвір для масляного туману в машину → попереднє розділення → первинний фільтруючий елемент → вторинний фільтруючий елемент → третинний фільтруючий елемент → третинний фільтруючий елемент → відцентровий вентилятор → глушник → викиди назовні або всередині приміщення.
● Стикувальний пристрій верстата встановлено на виході повітря з верстата, а перегородка розташована всередині, щоб запобігти випадковому витягуванню стружки та оброблюваної рідини.
● З'єднання шланга повинно запобігати впливу вібрації на точність обробки. Повітряний клапан може керуватися верстатом. Коли верстат зупинено, повітряний клапан має бути закритий для економії енергії.
● Жорстка частина труби спеціально розроблена без проблем з протіканням оливи. Олива, що накопичується в трубопроводі, потрапляє до перекачувальної насосної станції через пристрій для зливу оливи.
● Механічний пристрій попереднього відділення в установці масляного туману є міцним та довговічним, і не засмічується. Він особливо підходить для пилу, стружки, паперу та інших сторонніх предметів у масляному тумані, щоб подовжити термін служби фільтруючого елемента.
● Фільтруючий елемент 1-го класу виготовлений з дротяної сітки з нержавіючої сталі для затримки частинок та крапель олії великого діаметра. Його можна використовувати повторно після очищення, а ефективність фільтрації становить 60%.
● 2 Фільтруючий елемент 3-го рівня – це самоочисний фільтруючий елемент, який може збирати краплі олії та змушувати їх капати, з ефективністю фільтрації 90%.
● 4 фільтруючий елемент – це опція H13 HEPA, яка може фільтрувати 99,97% частинок розміром більше 0,3 мкм, а також може бути оснащена активованим вугіллям для зменшення запаху.
● Фільтруючі елементи на всіх рівнях оснащені диференціальними манометрами, які замінюються, коли виявляється, що вони забруднені та засмічені.
● Фільтруючі елементи на всіх рівнях збирають масляний туман, щоб він потрапляв у лоток для прийому олії в нижній частині корпусу, підключаються до пристрою для перекачування відпрацьованої рідини через трубопровід і перекачують відпрацьовану рідину в резервуар для відпрацьованої рідини, трубопровід заводської відпрацьованої рідини або систему фільтрації для очищення та повторного використання.
● Вбудований вентилятор встановлено всередині верхньої частини корпусу, а глушник обгорнутий навколо корпусу вентилятора, щоб зробити його інтегрованим з усією коробкою, ефективно зменшуючи робочий шум, що створюється вентилятором під час роботи.
● Зовнішній вентилятор у поєднанні з модульною конструкцією установки для масляного туману може задовольнити потреби у надвеликому об'ємі повітря, а звукоізоляційна кришка та глушник можуть відповідати вимогам щодо зниження шуму.
● Можна вибрати зовнішнє або внутрішнє випромінювання, або ж два режими можна перемикати відповідно до потреб температури в цеху для економії енергії та зменшення викидів.
● Електрична система керування генератором масляного туману забезпечує повністю автоматичну роботу та функції сигналізації про несправності, що дозволяє керувати вентилятором зі змінною частотою для найекономічнішої роботи відповідно до різних потреб у всмоктуванні; за потреби він також може бути оснащений такими функціями, як сигналізація про забруднення та зв'язок із заводською мережею.
Машина для масляного туману серії AF має модульну конструкцію, а її продуктивність може сягати 4000~40000 м³/год і вище. Її можна використовувати для збору на одному верстаті (1 верстат), регіональному (2~10 верстатів) або централізованому (вся майстерня) обладнанні.
Модель | Продуктивність обробки масляного туману, м³/год |
АФ 1 | 4000 |
АФ 2 | 8000 |
АФ 3 | 12000 |
АФ 4 | 16000 |
АФ 5 | 20000 |
АФ 6 | 24000 |
АФ 7 | 28000 |
АФ 8 | 32000 |
АФ 9 | 36000 |
АФ 10 | 40000 |
Примітка 1: Різні процеси обробки впливають на вибір установки для масляного туману. Для отримання детальної інформації зверніться до інженера фільтрів 4New.
Основна продуктивність
Ефективність фільтра | 90~99,97% |
Робоче джерело живлення | 3 фази, 380 В змінного струму, 50 Гц |
Рівень шуму | ≤85 дБ(А) |