Hình thức và chức năng của máy tách từ

1. Hình thức

Máy tách từlà một loại thiết bị tách phổ thông. Về mặt cấu trúc, có thể chia thành hai dạng (I và II).

Bộ tách từ loại I (loại trục cao su) bao gồm các bộ phận sau: hộp giảm tốc, trục từ và trục cao su. Bộ giảm tốc dẫn động trục từ quay. Sau khi chất làm mát chứa tạp chất từ ​​dạng bột đi vào bể, tạp chất được hấp phụ trên thành ngoài của trục từ. Sau khi được trục cao su lăn, chất lỏng mang theo tạp chất được ép ra. Cuối cùng, bộ phận cạo mảnh vụn tách tạp chất ra khỏi trục từ. Bộ tách từ loại trục cao su được sử dụng rộng rãi trong máy mài bề mặt, máy mài bên trong và bên ngoài, máy mài không tâm và các trường hợp làm sạch chất lỏng cắt khác có chứa tạp chất dạng bột.

Máy tách từ loại II (loại lược) bao gồm các bộ phận sau: hộp giảm tốc, con lăn từ và máy cạo phoi. Là sản phẩm cải tiến của máy tách từ truyền thống, máy tách từ loại lược có nhiều ưu điểm: nếu con lăn từ có cùng chiều dài được chế tạo thành hình lược, diện tích hấp phụ sẽ tăng lên đáng kể; Lực từ lớn, tỷ lệ tách cao; Đặc biệt phù hợp vớitách tập trung và loại bỏ chất làm mát lưu lượng lớn; Có thể tách các hạt phoi. Máy tách từ loại II (loại lược) được sử dụng rộng rãi trong nhiều trường hợp khác nhau để làm sạch chất lỏng cắt có chứa các hạt và tạp chất, chẳng hạn như máy mài thông thường, dây chuyền sơn tĩnh điện, máy mài trục, máy làm sạch nước thải cán thép, dây chuyền mài ổ trục, v.v.

2.Chức năng

Máy tách từ được sử dụng để làm sạch chất làm mát (dầu cắt hoặc nhũ tương) của máy mài và các máy công cụ khác. Nó chủ yếu được sử dụng để tách tự động các chất sắt từ để giữ cho chất lỏng cắt sạch, cải thiện hiệu suất gia công và tuổi thọ của dụng cụ, và giảm ô nhiễm môi trường. Trống tách sử dụng lực từ mạnh để tách các phoi sắt từ và mảnh vụn mài mòn khỏichất lỏng cắt (gốc dầu, gốc nước)của máy công cụ, để thực hiện tách tự động. Để nâng cao chất lượng sản phẩm gia công, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.