● Samočistiaci filtračný prvok, bezúdržbová prevádzka viac ako jeden rok.
● Odolné mechanické predseparačné zariadenie sa neupcháva a dokáže si poradiť s prachom, trieskami, papierom a inými cudzími látkami v olejovej hmle.
● Ventilátor s premenlivou frekvenciou je umiestnený za filtračným prvkom a pracuje ekonomicky podľa zmeny dopytu bez nutnosti údržby.
● Vnútorné alebo vonkajšie emisie sú voliteľné: Filtračný prvok triedy 3 spĺňa normu pre vonkajšie emisie (koncentrácia častíc ≤ 8 mg/m³, prietok ≤ 1 kg/h) a filtračný prvok úrovne 4 spĺňa normu pre vnútorné emisie (koncentrácia častíc ≤ 3 mg/m³, prietok ≤ 0,5 kg/h), aby sa zabezpečilo splnenie emisných požiadaviek podnikov a vlád.
● V priemere je možné z jedného obrábacieho stroja ročne získať 300 až 600 litrov oleja.
● Zariadenie na prepravu odpadovej kvapaliny môže zachytávať olej a čerpať ho do nádrže na odpadovú kvapalinu, potrubia na odpadovú kvapalinu v továrni alebo filtračného systému na čistenie a opätovné použitie.
● Môže sa používať ako samostatný alebo centralizovaný zberný systém a modulárny dizajn sa dá rýchlo nainštalovať a uviesť do prevádzky, aby spĺňal rôzne požiadavky na objem vzduchu.
● Výrobník olejovej hmly série AF je pripojený k jednému alebo viacerým obrábacím strojom pomocou potrubí a vzduchových ventilov. Postup je nasledovný:
● Olejová hmla generovaná obrábacím strojom → dokovacie zariadenie obrábacieho stroja → hadica → vzduchový ventil → odbočné potrubie a zberné potrubie → zariadenie na vypúšťanie oleja → vstup olejovej hmly do stroja → predseparácia → primárny filtračný prvok → sekundárny filtračný prvok → terciárny filtračný prvok → terciárny filtračný prvok → terciárny filtračný prvok → odstredivý ventilátor → tlmič → vonkajšie alebo vnútorné emisie.
● Dokovacie zariadenie obrábacieho stroja je nainštalované na výstupe vzduchu z obrábacieho stroja a vnútorná prepážka je umiestnená tak, aby sa zabránilo náhodnému vytiahnutiu triesok a procesnej kvapaliny.
● Hadicové pripojenie musí zabrániť vibráciám, ktoré by ovplyvnili presnosť spracovania. Vzduchový ventil môže byť ovládaný obrábacím strojom. Keď je stroj zastavený, vzduchový ventil musí byť zatvorený, aby sa šetrila energia.
● Tvrdá časť potrubia je špeciálne navrhnutá tak, aby nedochádzalo k problémom s kvapkaním oleja. Olej nahromadený v potrubí vstupuje do prečerpávacej čerpacej stanice cez zariadenie na vypúšťanie oleja.
● Mechanické predseparačné zariadenie v olejovom hmlovom stroji je pevné a odolné a neupcháva sa. Je obzvlášť vhodné pre prach, triesky, papier a iné cudzie predmety v olejovej hmle, aby sa predĺžila životnosť filtračného prvku.
● Filtračný prvok 1. stupňa je vyrobený z drôteného pletiva z nehrdzavejúcej ocele, ktoré zachytáva častice a kvapky oleja s veľkým priemerom. Po vyčistení sa dá opätovne použiť a účinnosť filtrácie je 60 %.
● 2 Filtračný prvok úrovne 3 je samočistiaci filtračný prvok, ktorý dokáže zachytávať kvapôčky oleja a odkvapkávať ich s účinnosťou filtrácie 90 %.
● 4. filtračný prvok je voliteľný H13 HEPA, ktorý dokáže filtrovať 99,97 % častíc väčších ako 0,3 μm a môže byť tiež pripojený s aktívnym uhlím na zníženie zápachu.
● Filtračné prvky na všetkých úrovniach sú vybavené diferenčnými tlakomermi, ktoré sa vymenia, keď sa ukáže, že sú znečistené a zanesené.
● Filtračné prvky na všetkých úrovniach zachytávajú olejovú hmlu, aby ju dostali do zbernej misky oleja v spodnej časti boxu, pripojili zariadenie na prenos odpadovej kvapaliny cez potrubie a prečerpali odpadovú kvapalinu do nádrže na odpadovú kvapalinu, potrubia na odpadovú kvapalinu z továrne alebo filtračného systému na čistenie a opätovné použitie.
● Vstavaný ventilátor je nainštalovaný vo vnútri vrchnej časti skrinky a tlmič je obalený okolo krytu ventilátora, aby bol integrovaný s celou skrinkou, čím sa účinne znižuje pracovný hluk generovaný ventilátorom počas prevádzky.
● Externý ventilátor v kombinácii s modulárnou konštrukciou zariadenia na olejovú hmlu dokáže splniť potreby super veľkého objemu vzduchu a kryt zvukovej izolácie a tlmič výfuku dokážu splniť požiadavky na zníženie hluku.
● Je možné zvoliť vonkajšie alebo vnútorné vyžarovanie, alebo je možné prepínať medzi dvoma režimami podľa požiadaviek na teplotu v dielni, aby sa ušetrila energia a znížili emisie.
● Elektrický riadiaci systém zariadenia na olejovú hmlu poskytuje plne automatickú prevádzku a funkcie poruchového alarmu, ktoré dokážu ovládať ventilátor s premenlivou frekvenciou tak, aby fungoval čo najekonomickejšie podľa rôznych požiadaviek na sanie; V prípade potreby môže byť vybavený aj funkciami, ako je alarm znečistenia a komunikácia v továrenskej sieti.
Zariadenie na výrobu olejovej hmly série AF má modulárny dizajn a jeho zberná kapacita môže dosiahnuť 4000 až 40000 m³/h a viac. Môže sa použiť na zber z jedného stroja (1 obrábací stroj), regionálneho (2 až 10 obrábacích strojov) alebo centralizovaného (celá dielňa).
Model | Kapacita spracovania olejovej hmly m³/h |
AF 1 | 4000 |
AF 2 | 8000 |
AF 3 | 12000 |
AF 4 | 16000 |
AF 5 | 20000 |
AF 6 | 24000 |
AF 7 | 28000 |
AF 8 | 32000 |
AF 9 | 36000 |
AF 10 | 40000 |
Poznámka 1: Rôzne procesy spracovania majú vplyv na výber zariadenia na výrobu olejovej hmly. Podrobnosti vám poskytne inžinier filtrov spoločnosti 4New.
Hlavné predstavenie
Účinnosť filtra | 90 ~ 99,97 % |
Pracovný zdroj napájania | 3 fázy, 380 V striedavého prúdu, 50 Hz |
Hladina hluku | ≤85 dB(A) |