● Kontinue provizu likvaĵon al la maŝinilo sen esti interrompita de malantaŭlavado.
● 20~30μm filtra efiko.
● Malsamaj filtrilpaperoj povas esti elektitaj por trakti diversajn laborkondiĉojn.
● Fortika kaj fidinda strukturo kaj plene aŭtomata funkciado.
● Malaltaj kostoj de instalado kaj bontenado.
● La bobenilo povas senŝeligi la filtrilrestaĵon kaj kolekti la filtrilpaperon.
● Kompare kun gravita filtrado, vakua negativa prema filtrado konsumas malpli da filtrilpapero.
● Nepurigita malpura prilabora likvaĵo eniras la malpuran likvaĵo-tankon (2) de la vakua filtrilo tra la revena likvaĵo-pumpilstacio aŭ gravita refluo (1). La sistempumpilo (5) pumpas la malpuran prilaboran likvaĵon el la malpura likvaĵo-tanko en la puran likvaĵo-tankon (4) tra la filtrilpapero (3) kaj la kribrilplato (3), kaj pumpas ĝin al la maŝinilo tra la likvaĵa proviztubo (6).
● La solidaj partikloj estas kaptitaj kaj formas filtrilkukon (3) sur la filtrilpapero. Pro la amasiĝo de la filtrilkuko, la diferenciga premo en la malsupra ĉambro (4) de la vakua filtrilo pliiĝas. Kiam la antaŭdifinita diferenciga premo estas atingita (7), la regenerado de la filtrilpapero komenciĝas. Dum regenerado, la kontinua likva provizo de la maŝinilo estas garantiita per la regenerada tanko (8) de la vakua filtrilo.
● Dum regenerado, la skrapila papera nutra aparato (14) estas ekigita de la reduktilo-motoro (9) kaj eligas malpuran filtrilpaperon (3). En ĉiu regenerada procezo, iom da malpura filtrilpapero estas transportata eksteren, kaj poste ĝi estas bobenita de la volvigilo (13) post eligo el la tanko. La filtrilrestaĵoj estas skrapitaj de la skrapilo (11) kaj falas en la ŝlakveturilon (12). La nova filtrilpapero (10) eniras la malpuran likvan tankon (2) de la malantaŭo de la filtrilo por nova filtra ciklo. La regenerada tanko (8) restas plena ĉiam.
● La tuta procezfluo estas plene aŭtomata kaj kontrolata per diversaj sensiloj kaj elektra kontrolkabineto kun HMI.
LV-seriaj vakuaj bendaj filtriloj de malsamaj grandecoj povas esti uzataj por filtrado de unu maŝino (1 maŝinilo), regiona (2~10 maŝiniloj) aŭ centralizita (la tuta metiejo); ekipaĵlarĝo de 1,2~3 m haveblas por elekti laŭ la postuloj de la klienta loko.
Modelo1 | Emulsio2prilabora kapacito l/min | Mueladoleo3pritrakta kapacito l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Noto 1: Malsamaj prilaboraj metaloj influas la elekton de la filtrilo. Por detaloj, bonvolu konsulti 4New Filter Engineer.
Noto 2: Bazita sur emulsio kun viskozeco de 1 mm²/s je 20 °C.
Noto 3: Bazita sur mueladoleo kun viskozeco de 20 mm²/s je 40 °C.
Ĉefa produkta funkcio
Filtra precizeco | 20~30μm |
Proviza fluida premo | 2 ~ 70bar, diversaj premaj eligoj elekteblas laŭ maŝinadaj postuloj |
Temperaturkontrola kapablo | 0,5°C /10 minutoj |
Skoria elflua vojo | La skorio estis apartigita kaj la filtrilpapero estis retirita |
Funkcianta elektroprovizo | 3PH, 380VAC, 50Hz |
Laboraerpremo | 0.6MPa |
Bruonivelo | ≤76 dB(A) |