4 Novo filtro de correa de baleiro da serie LV

Descrición curta:

● 4New ten máis de 30 anos de experiencia no sector.O filtro de correa de baleiro da serie LV desenvolvido e fabricado por 4New é amplamente utilizado no procesamento de metais (aceiro, ferro fundido, metais non férreos, etc.), produción de ferro e aceiro e tecnoloxía ambiental para filtrar e controlar a temperatura da emulsión, aceite de moenda. , solución sintética e outros fluídos de procesamento.

● O fluído de procesamento limpo ten unha vida útil máis longa, pode mellorar a calidade da superficie das pezas de traballo ou dos produtos laminados e pode disipar a calor para procesar ou formar.

● O filtro de correa de baleiro da serie LV pode cumprir os requisitos de filtración única ou subministración de líquido centralizada, cunha capacidade de procesamento máxima de 20.000 L/min e normalmente está equipado cos seguintes equipos:

● Moedor

● Centro de mecanizado

● Lavadora

● Laminación

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vantaxes do produto

● Subministrar líquido continuamente á máquina-ferramenta sen que se interrompa por contralavado.

● Efecto de filtrado de 20~30μm.

● Pódense seleccionar papel de filtro diferente para facer fronte a diversas condicións de traballo.

● Estrutura robusta e fiable e funcionamento totalmente automático.

● Baixos custos de instalación e mantemento.

● O dispositivo de bobinado pode desprender os residuos do filtro e recoller o papel de filtro.

● En comparación coa filtración por gravidade, a filtración por presión negativa ao baleiro consome menos papel de filtro.

Proceso Tecnolóxico

Modo de operación

● O líquido de procesamento sucio non purificado entra no tanque de líquido sucio (2) do filtro de baleiro a través da estación de bombeo de líquido de retorno ou refluxo por gravidade (1).A bomba do sistema (5) bombea o líquido de procesamento sucio desde o tanque de líquido sucio ao depósito de líquido limpo (4) a través do papel de filtro (3) e a placa de criba (3), e bombéao á máquina ferramenta a través da subministración de líquido. tubo (6).
● As partículas sólidas quedan atrapadas e forman unha torta de filtro (3) sobre o papel de filtro.Debido á acumulación de bolo de filtro, a presión diferencial na cámara inferior (4) do filtro de baleiro aumenta.Cando se alcanza a presión diferencial preestablecida (7), iníciase a rexeneración do papel de filtro.Durante a rexeneración, a subministración continua de líquido da máquina ferramenta está garantida polo tanque de rexeneración (8) do filtro de baleiro.
● Durante a rexeneración, o dispositivo de alimentación de papel rascador (14) ponse en marcha polo motor redutor (9) e sae papel de filtro sucio (3).En cada proceso de rexeneración, un pouco de papel de filtro sucio é transportado cara a fóra, e despois é bobinado polo dispositivo de bobinado (13) despois de ser descargado do tanque.O residuo do filtro é raspado polo rascador (11) e cae no camión de escouras (12).O novo papel de filtro (10) entra no tanque de líquido sucio (2) pola parte traseira do filtro para un novo ciclo de filtrado.O depósito de rexeneración (8) permanece cheo en todo momento.
● Todo o fluxo do proceso é totalmente automático e controlado por varios sensores e armario de control eléctrico con HMI.

Principais parámetros técnicos

Os filtros de correa de baleiro da serie LV de diferentes tamaños pódense usar para a filtración dunha soa máquina (1 máquina-ferramenta), rexional (2 ~ 10 máquinas-ferramenta) ou centralizada (todo o taller);Hai un ancho de equipamento de 1,2 ~ 3 m dispoñible para a súa selección para satisfacer os requisitos do sitio do cliente.

Modelo₁	Emulsión₂capacidade de procesamento l/min	Aceite de moenda₃capacidade de manipulación l/min
LV 1	500	100
LV 2	1000	200
LV 3	1500	300
LV 4	2000	400
LV 8	4000	800
LV 12	6000	1200
LV 16	8000	1600
LV 24	12000	2400
LV 32	16000	3200
LV 40	20000	4000

Nota 1: Os diferentes metais de procesamento teñen un impacto na selección do filtro.Para obter máis información, consulte o enxeñeiro de filtros 4New.

Nota 2: Baseado nunha emulsión cunha viscosidade de 1 mm2/s a 20 °C.

Nota 3: A base de aceite de moenda cunha viscosidade de 20 mm2/s a 40 °C.

Función principal do produto

Precisión de filtrado	20 ~ 30 μm
Subministre presión de fluído	2 ~ 70 bar, pódense seleccionar unha variedade de saídas de presión segundo os requisitos de mecanizado
Capacidade de control da temperatura	0,5 °C/10 min
Vía de descarga de escorias	Separouse a escoura e retirouse o papel de filtro
Fonte de alimentación en funcionamento	3F, 380 VCA, 50 Hz
Presión de aire de traballo	0,6 MPa
Nivel de ruído	≤76 dB(A)