Nuevo sistema de filtración de precapa de la serie LC
Parámetros técnicos principales
| Modelo de equipo | LC150 ~ LC4000 |
| Formulario de filtrado | Filtración de pre-recubrimiento de alta precisión, pre-separación magnética opcional |
| Máquina herramienta aplicable | RectificadoraTorno Máquina de bruñir Máquina de acabado Máquina de rectificado y pulido Banco de pruebas de transmisión |
| Fluido aplicable | Aceite de molienda, emulsión |
| Modo de descarga de escoria | Deshidratación por presión de aire de residuos de desgaste, contenido de líquido ≤ 9 % |
| Precisión del filtrado | 5 μm. Elemento filtrante secundario opcional de 1 μm. |
| Flujo de filtro | 150 ~ 4000 lpm, diseño modular, mayor caudal, personalizable (basado en una viscosidad de 20 mm a 40 °C)²/S, según la aplicación) |
| Presión de suministro | 3 ~ 70 bar, 3 salidas de presión son opcionales |
| Capacidad de control de temperatura | ≤0,5 °C/10 min |
| control de temperatura | Refrigerador de inmersión, calentador eléctrico opcional. |
| control eléctrico | PLC + HMI |
| Fuente de alimentación en funcionamiento | 3 fases, 380 V CA, 50 Hz |
| Fuente de alimentación de control | 24 VCC |
| Fuente de aire de trabajo | 0,6 MPa |
| Nivel de ruido | ≤76 dB |
Función del producto
El sistema de filtración con precapa LC logra una filtración profunda mediante la precapa de un coadyuvante de filtración para lograr la separación sólido-líquido, la reutilización del aceite purificado y la descarga de los residuos del filtro. El filtro utiliza regeneración por retrolavado, lo que reduce el consumo, el mantenimiento y la calidad de los productos derivados del petróleo.
● Proceso tecnológico
Reflujo de aceite sucio del usuario → preseparador magnético → sistema de filtración de pre-recubrimiento de alta precisión → control de temperatura del tanque de purificación de líquido → sistema de suministro de líquido para máquina herramienta
● Proceso de filtración
El aceite sucio devuelto se envía primero al dispositivo de separación magnética para separar las impurezas ferromagnéticas y luego fluye hacia el tanque de líquido sucio.
La bomba de filtrado bombea el líquido sucio y lo envía al cartucho filtrante de precapa para una filtración de precisión. El aceite limpio filtrado fluye al tanque de purificación de líquidos.
El aceite almacenado en el tanque de líquido limpio tiene una temperatura controlada (se enfría o se calienta), se bombea mediante bombas de suministro de líquido con diferentes caudales y presiones y se envía a cada máquina herramienta a través de una tubería de suministro de líquido elevada.
● Proceso de pre-recubrimiento
Se añade una cierta cantidad de agente filtrante al tanque de mezcla mediante el tornillo de alimentación, que se envía al cilindro de filtro a través de la bomba de filtro después de la mezcla.
Cuando el líquido de pre-recubrimiento pasa a través del elemento filtrante, el auxiliar de filtrado se acumula continuamente en la superficie de la pantalla del filtro para formar una capa de filtro de alta precisión.
Cuando la capa de filtro cumple con los requisitos, cambie la válvula para enviar el líquido sucio para iniciar la filtración.
A medida que se acumulan más impurezas en la superficie de la capa filtrante, la cantidad de filtrado disminuye. Tras alcanzar la presión diferencial o el tiempo preestablecidos, el sistema detiene el filtrado y descarga el aceite usado del barril al cárter.
● Proceso de deshidratación
Las impurezas y el aceite sucio del tanque de drenaje se envían al dispositivo de deshidratación a través de la bomba de diafragma.
El sistema utiliza aire comprimido para extraer el líquido del cilindro y regresarlo al tanque de líquido sucio a través de la válvula unidireccional en la tapa de la puerta.
Una vez finalizada la eliminación del líquido, se alivia la presión del sistema y el sólido cae al camión receptor de escoria desde el tambor de eliminación de líquido.
Casos de clientes
