4Nuovo sistema di filtrazione prerivestimento serie LC
Principali parametri tecnici
| Modello dell'attrezzatura | LC150 ~ LC4000 |
| Modulo di filtraggio | Filtrazione del prerivestimento ad alta precisione, preseparazione magnetica opzionale |
| Macchina utensile applicabile | RettificatriceTornio Macchina levigatrice Macchina di finitura Macchina per la molatura e lucidatura Banco prova trasmissioni |
| Fluido applicabile | Olio per macinazione, emulsione |
| Modalità di scarico delle scorie | Disidratazione tramite pressione atmosferica dei detriti da usura, contenuto liquido ≤ 9% |
| Precisione del filtraggio | 5μm.Elemento filtrante secondario opzionale da 1μm |
| Filtra il flusso | 150 ~ 4000 lpm, design modulare, flusso maggiore, personalizzabile (basato su viscosità di 20 mm a 40 ° C)²/S, a seconda dell'applicazione) |
| Pressione di alimentazione | 3 ~ 70 bar, 3 uscite di pressione sono opzionali |
| Capacità di controllo della temperatura | ≤0,5°C/10min |
| controllo della temperatura | Frigorifero ad immersione, resistenza elettrica opzionale |
| controllo elettrico | PLC+HMI |
| Alimentatore funzionante | 3PH, 380 V CA, 50 HZ |
| Controllare l'alimentazione | 24 V CC |
| Fonte d'aria funzionante | 0,6MPa |
| Livello di rumore | ≤76dB |
Funzione del prodotto
Il sistema di filtrazione con prerivestimento LC raggiunge una filtrazione profonda attraverso il prerivestimento del coadiuvante filtrante per realizzare la separazione solido-liquido, il riutilizzo dell'olio purificato e lo scarico disoleatore dei residui del filtro.Il filtro adotta la rigenerazione del controlavaggio, che ha bassi consumi, minore manutenzione e non influisce sulla qualità dei prodotti petroliferi.
● Processo tecnologico
Riflusso dell'olio sporco dell'utente → pre-separatore magnetico → sistema di filtrazione del prerivestimento ad alta precisione → controllo della temperatura del serbatoio di purificazione del liquido → sistema di alimentazione del liquido per macchina utensile
● Processo di filtraggio
L'olio sporco restituito viene prima inviato al dispositivo di separazione magnetica per separare le impurità ferromagnetiche e poi confluisce nel serbatoio del liquido sporco.
Il liquido sporco viene pompato dalla pompa filtro e inviato alla cartuccia filtrante di prerivestimento per una filtrazione di precisione.L'olio pulito filtrato confluisce nel serbatoio di depurazione del liquido.
L'olio immagazzinato nel serbatoio del liquido pulito viene controllato a temperatura (raffreddato o riscaldato), pompato da pompe di alimentazione del liquido con portata e pressione diverse e inviato a ciascuna macchina utensile attraverso una tubazione di alimentazione del liquido sopraelevata.
● Processo di prerivestimento
Una certa quantità di coadiuvante di filtrazione viene aggiunta nel serbatoio di miscelazione dalla coclea di alimentazione, che viene inviata al cilindro filtrante attraverso la pompa di filtraggio dopo la miscelazione.
Quando il liquido di prerivestimento passa attraverso l'elemento filtrante, il coadiuvante filtrante si accumula continuamente sulla superficie dello schermo filtrante per formare uno strato filtrante ad alta precisione.
Quando lo strato filtrante soddisfa i requisiti, cambiare la valvola per inviare il liquido sporco per avviare la filtrazione.
Con l'accumulo di sempre più impurità sulla superficie dello strato filtrante, la quantità di filtraggio diminuisce sempre di più.Dopo aver raggiunto la pressione differenziale o il tempo preimpostati, il sistema interrompe il filtraggio e scarica l'olio esausto presente nel barile nella coppa.
● Processo di disidratazione
Le impurità e l'olio sporco presenti nella vasca di raccolta vengono inviati al dispositivo di disidratazione tramite la pompa a membrana.
Il sistema utilizza aria compressa per spingere fuori il liquido nel cilindro e restituirlo al serbatoio del liquido sporco attraverso la valvola unidirezionale sul coperchio della porta.
Una volta completata la rimozione del liquido, la pressione del sistema viene ridotta e il solido cade nel camion di raccolta delle scorie dal tamburo di rimozione del liquido.
Casi dei clienti
