4New LC Series Precoating Filtration System

Koarte beskriuwing:

● It wurdt in soad brûkt, benammen foar it ferwurkjen fan griis getten izer, karbid en hege snelheid stiel.

● Oant 1μm om de orizjinele kleur fan 'e ferwurkingsfloeistof te herstellen.

● It filter elemint is makke fan stielen mesh en kin brûkt wurde foar in lange tiid.

● Solid en betroubere struktuer, lytse flier romte.

● Folslein automatyske operaasje, trochgeande floeibere oanbod sûnder ôfsluting.

● Yntegreare kuolkast om de temperatuer fan ferwurkingsfluid sekuer te kontrolearjen.

● It leveret hege filtraasjekapasiteit fan 'e folsleine produksjeline en kin brûkt wurde as ienige masine of sintralisearre flüssige oanbodsysteem.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Main Technyske parameters

Equipment model	LC150 ~ LC4000
Filterfoarm	Hege presyzje precoating filtraasje, opsjoneel magnetyske pre skieding
Tapasbere masine ark	Slijpmachine Draaibank Honing masine Finishing masine Slijp- en polijstmasine Transmission testbank
Tapasbere floeistof	Grinding oalje, emulsie
Slag discharge modus	Luchtdruk ûntwettering fan slijtpún, floeibere ynhâld ≤ 9%
Filterjen krektens	5 μm.Opsjoneel 1μm sekundêr filterelemint
Filter flow	150 ~ 4000lpm, modulêr ûntwerp, gruttere trochstreaming, oanpasber (basearre op 20 mm viskositeit by 40 ° C)²/S, ôfhinklik fan de applikaasje)
Supply druk	3 ~ 70bar, 3 drukútgongen binne opsjoneel
Temperatuer control kapasiteit	≤0,5°C /10min
temperatuer kontrôle	Immersion kuolkast, opsjoneel elektryske kachel
elektryske kontrôle	PLC+HMI
Wurkjende macht oanbod	3PH, 380VAC, 50HZ
Kontrolearje macht oanbod	24VDC
Working lucht boarne	0,6 MPa
Lûdsnivo	≤76 dB

Produkt Funksje

LC precoating filtration systeem berikt djippe filtration troch precoating fan filter helpmiddel te realisearjen bêst-floeibere skieding, werbrûk fan suvere oalje en deoiling ûntslach fan filter residu.It filter oannimt backwashing regeneraasje, dat hat lege konsumpsje, minder ûnderhâld en hat gjin ynfloed op de kwaliteit fan oalje produkten.

● Technologysk proses
Brûker smoarge oalje reflux → magnetyske pre-separator → hege presyzje pre-coating filtraasjesysteem → temperatuerkontrôle fan floeibere suveringstank → floeistofoanfiersysteem foar masine ark

● Filtraasjeproses
De weromkommende smoarge oalje wurdt earst stjoerd nei it magnetyske skiedingsapparaat om ferromagnetyske ûnreinheden te skieden en dan yn 'e smoarge floeistoftank te streamen.
De smoarge floeistof wurdt útpompt troch de filterpomp en stjoerd nei de precoating-filterpatroan foar presysfiltraasje.De filtere skjinne oalje streamt yn 'e floeibere suveringstank.
De oalje opslein yn 'e skjinne flüssige tank wurdt temperatuer kontrolearre (kuolle of ferwaarme), útpompt troch floeistof oanfier pompen mei ferskillende stream en druk, en stjoerd nei elke masine ark fia overhead floeistof oanbod pipeline.

● Precoating Process
In bepaalde hoemannichte filterhelp wurdt yn 'e mingtank tafoege troch de fiedingsskroef, dy't nei it mingjen nei de filtersilinder troch de filterpomp stjoerd wurdt.
As de precoating floeistof giet troch it filter elemint, de filter helpmiddel wurdt kontinu sammele op it oerflak fan it filter skerm te foarmjen in hege-precision filter laach.
As de filterlaach foldocht oan 'e easken, skeakelje it fentyl om de smoarge floeistof te stjoeren om filtraasje te begjinnen.
Mei it sammeljen fan mear en mear ûnreinheden op it oerflak fan 'e filterlaach is it filterbedrach minder en minder.Nei it berikken fan de foarôf ynstelde differinsjaaldruk as tiid, stopet it systeem mei filterjen en lûkt de ôffal oalje yn 'e barrel yn' e sump.

● Dehydraasjeproses
De ûnreinheden en smoarge oalje yn 'e sump tank wurde stjoerd nei it dewatering apparaat fia it diafragma pomp.
It systeem brûkt komprimearre lucht te drukken út de floeistof yn 'e silinder en werom nei de smoarge floeibere tank troch de ien-wei fentyl op' e doar cover.
Nei't de floeistofferwidering foltôge is, wurdt de druk fan it systeem ûntlêste, en de fêste falt yn 'e slag-ûntfangende frachtwein fan' e flüssige removaltrommel.