4 LC Seriea Aurreestaldura Iragazte Sistema berria
Parametro Tekniko Nagusiak
| Ekipamendu eredua | LC150 ~ LC4000 |
| Iragazki inprimakia | Zehaztasun handiko estaldura-iragazkia, aukerako aurre-bereizketa magnetikoa |
| Aplika daitekeen makina-erreminta | Artezteko makinaTornua Honatzeko makina Amaitzeko makina Artezteko eta leuntzeko makina Transmisioaren proba-bankua |
| Aplikatzen den fluidoa | Artezteko olioa, emultsioa |
| Zepak isurtzeko modua | Higadura-hondakinen aire-presioaren deshidratazioa, likido-edukia ≤ 9% |
| Iragazkiaren zehaztasuna | 5μm.1μm-ko bigarren mailako iragazki-elementua aukeran |
| Iragazi-fluxua | 150 ~ 4000lpm, diseinu modularra, fluxu handiagoa, pertsonalizagarria (20 mm-ko biskositatean oinarrituta, 40 °C-tan)²/S, aplikazioaren arabera) |
| Hornikuntza-presioa | 3 ~ 70bar, 3 presio irteera aukerakoak dira |
| Tenperatura kontrolatzeko gaitasuna | ≤0,5°C /10min |
| tenperatura kontrolatzea | Murgiltze hozkailua, aukeran berogailu elektrikoa |
| kontrol elektrikoa | PLC+HMI |
| Laneko elikadura hornidura | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Kontrolatu elikadura-hornidura | 24VDC |
| Laneko aire iturria | 0,6 MPa |
| Zarata maila | ≤76 dB |
Produktuaren Funtzioa
LC aurre-estaldura-iragazte-sistemak iragazki-laguntzen aurre-estalduraren bidez iragazketa sakona lortzen du solido-likidoen bereizketa, araztutako olioa berrerabiltzeko eta iragazkien hondakinen desolioa isurtzeko.Iragazkiak backwashing birsorkuntza hartzen du, kontsumo txikia du, mantenu gutxiago eta ez du olio-produktuen kalitatean eragiten.
● Prozesu Teknologikoa
Erabiltzailea olio zikinaren errefluxua → aurre-bereizle magnetikoa → doitasun handiko estaldura aurreko iragazketa sistema → likidoa arazteko deposituaren tenperatura kontrola → makina-erremintaren likido-hornidura sistema
● Iragazte-prozesua
Itzulitako olio zikina lehenik bereizketa magnetikorako gailura bidaltzen da ezpurutasun ferromagnetikoak bereizteko eta, ondoren, likido zikinen deposituan isurtzeko.
Likido zikina iragazki-ponpak ponpatzen du eta aurre-estaldura-iragazki-kartutxora bidaltzen du, zehaztasunez iragazteko.Iragazitako olio garbia likidoa arazteko depositura isurtzen da.
Likido garbiko deposituan biltegiratutako olioa tenperatura kontrolatzen da (hoztu edo berotzen), fluxu eta presio desberdineko likido-hornidura-ponpen bidez ponpatzen da eta makina-erreminta bakoitzari bidaltzen zaio aireko likido-hornidura-hodiaren bidez.
● Aurreestaldura Prozesua
Iragazki-laguntza kopuru jakin bat gehitzen da nahasketa tanxan elikadura-torlojuak, nahastu ondoren iragazki-zilindrora bidaltzen dena.
Aurre-estaldura likidoa iragazki-elementutik igarotzen denean, iragazki-laguntza etengabe pilatzen da iragazki pantailaren gainazalean, doitasun handiko iragazki-geruza bat osatzeko.
Iragazki-geruzak baldintzak betetzen dituenean, aldatu balbula likido zikina iragazten hasteko.
Iragazki-geruzaren gainazalean gero eta ezpurutasun gehiago metatzen direnez, iragazketa-kopurua gero eta txikiagoa da.Aurrez ezarritako presio diferentziala edo denborara iritsi ondoren, sistemak iragazteari uzten dio eta upeleko hondakin-olioa putzurora isurtzen du.
● Deshidratazio-prozesua
Sump deposituan dauden ezpurutasunak eta olio zikina diafragma-ponparen bidez ureztatzeko gailura bidaltzen dira.
Sistemak aire konprimitua erabiltzen du zilindroko likidoa ateratzeko eta likido zikinaren depositura itzultzeko atearen estalkiko noranzko bakarreko balbulatik.
Likidoa kentzea amaitu ondoren, sistemaren presioa arintzen da eta solidoa likidoa kentzeko bidoitik zepa jasotzeko kamioira erortzen da.
Bezeroen kasuak
