● Varustage tööpinki pidevalt vedelikuga, ilma et tagasipesu seda katkestaks.
● 20–30 μm filtreerimisefekt.
● Erinevate töötingimuste jaoks saab valida erinevat filterpaberit.
● Tugev ja usaldusväärne konstruktsioon ning täisautomaatne töö.
● Madalad paigaldus- ja hoolduskulud.
● Kerimisseade saab filtrijäägid maha koorida ja filterpaberi kokku koguda.
● Võrreldes gravitatsioonifiltreerimisega kulutab vaakum-negatiivrõhufiltreerimine vähem filterpaberit.
● Puhastamata määrdunud töötlemisvedelik siseneb vaakumfiltri määrdunud vedeliku paaki (2) läbi tagasivooluvedeliku pumbajaama või gravitatsioonilise tagasivoolu (1). Süsteemipump (5) pumpab määrdunud töötlemisvedeliku määrdunud vedeliku paagist läbi filterpaberi (3) ja sõelaplaadi (3) puhta vedeliku paaki (4) ning seejärel vedeliku etteandetoru (6) kaudu tööpingile.
● Tahked osakesed jäävad kinni ja moodustavad filterpaberile filterkoogi (3). Filtrikoogi kogunemise tõttu suureneb vaakumfiltri alumises kambris (4) rõhuerinevus. Kui saavutatakse etteantud rõhuerinevus (7), algab filterpaberi regenereerimine. Regenereerimise ajal tagab tööpingi pideva vedelikuvarustuse vaakumfiltri regenereerimispaak (8).
● Regenereerimise ajal käivitab reduktormootor (9) kaabitsapaberi söötmisseadme (14) ja see väljastab määrdunud filterpaberi (3). Iga regenereerimisprotsessi käigus transporditakse osa määrdunud filterpaberist väljapoole ja seejärel kerib see pärast paagist väljastamist kerimisseadme (13) abil kokku. Kaabits (11) kraabib filtrijäägid ära ja need kukuvad räbuveokisse (12). Uus filterpaber (10) siseneb filtri tagant määrdunud vedeliku paaki (2) uueks filtreerimistsükliks. Regenereerimispaak (8) jääb kogu aeg täis.
● Kogu protsessivoog on täisautomaatne ja seda juhivad mitmesugused andurid ja elektriline juhtimiskapp koos HMI-ga.
Erineva suurusega LV-seeria vaakumrihmfiltreid saab kasutada üksiku masina (1 tööpink), regionaalse (2–10 tööpinki) või tsentraliseeritud (kogu töökoja) filtreerimiseks; kliendi saidi vajaduste rahuldamiseks on saadaval 1,2–3 m laiune seadmestik.
Mudel1 | Emulsioon2töötlemisvõimsus l/min | Jahvatusõli3käitlemisvõimsus l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000. aasta | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Märkus 1: Erinevad töötlemismetallid mõjutavad filtri valikut. Lisateabe saamiseks pöörduge 4New Filter Engineeri poole.
Märkus 2: Põhineb emulsioonil viskoossusega 1 mm²/s temperatuuril 20 °C.
Märkus 3: Põhineb lihvõlil, mille viskoossus on 20 mm²/s temperatuuril 40 °C.
Toote peamine funktsioon
Filtreerimistäpsus | 20–30 μm |
Toitevedeliku rõhk | 2 ~ 70 baari, vastavalt töötlemisnõuetele saab valida mitmesuguseid rõhuväljundeid |
Temperatuuri reguleerimise võime | 0,5 °C / 10 minutit |
Räbu väljalaskeviis | Räbu eraldati ja filterpaber tõmmati tagasi |
Töötav toiteallikas | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Töörõhk | 0,6 MPa |
Müratase | ≤76 dB(A) |