4Nouveau système de filtration par pré-revêtement de la série LC
Principaux paramètres techniques
| Modèle d'équipement | LC150 ~ LC4000 |
| Formulaire de filtrage | Filtration de pré-revêtement de haute précision, pré-séparation magnétique en option |
| Machine-outil applicable | RectifieuseTour Machine à roder Machine de finition Machine à poncer et à polir Banc d'essai de transmission |
| Fluide applicable | Huile de broyage, émulsion |
| Mode de décharge des scories | Déshydratation par pression d'air des débris d'usure, teneur en liquide ≤ 9 % |
| Précision du filtrage | 5 μm. Élément filtrant secondaire optionnel de 1 μm |
| Débit du filtre | 150 ~ 4000 lpm, conception modulaire, débit plus important, personnalisable (basé sur une viscosité de 20 mm à 40 ° C)²/S, selon l'application) |
| Pression d'alimentation | 3 ~ 70 bar, 3 sorties de pression sont en option |
| Capacité de contrôle de la température | ≤ 0,5 °C / 10 min |
| contrôle de la température | Réfrigérateur à immersion, chauffage électrique en option |
| commande électrique | PLC+IHM |
| Alimentation électrique fonctionnelle | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Alimentation de contrôle | 24 V CC |
| Source d'air de travail | 0,6 MPa |
| Niveau de bruit | ≤76 dB |
Fonction du produit
Le système de filtration par pré-enrobage LC assure une filtration en profondeur grâce à l'application d'un adjuvant de filtration. Il permet ainsi la séparation solide-liquide, la réutilisation de l'huile purifiée et le dégraissage des résidus de filtration. Le filtre adopte un système de régénération par contre-lavage, ce qui réduit la consommation et l'entretien, sans altérer la qualité des produits pétroliers.
● Processus technologique
Reflux d'huile sale de l'utilisateur → pré-séparateur magnétique → système de filtration de pré-revêtement de haute précision → contrôle de la température du réservoir de purification de liquide → système d'alimentation en liquide pour machine-outil
● Processus de filtration
L'huile sale renvoyée est d'abord envoyée au dispositif de séparation magnétique pour séparer les impuretés ferromagnétiques, puis s'écoule dans le réservoir de liquide sale.
Le liquide sale est pompé par la pompe de filtration et envoyé vers la cartouche filtrante de pré-revêtement pour une filtration de précision. L'huile propre filtrée s'écoule dans le réservoir de purification du liquide.
L'huile stockée dans le réservoir de liquide propre est contrôlée en température (refroidie ou chauffée), pompée par des pompes d'alimentation en liquide avec différents débits et pressions, et envoyée à chaque machine-outil via une canalisation d'alimentation en liquide aérienne.
● Processus de pré-revêtement
Une certaine quantité d'aide au filtrage est ajoutée dans le réservoir de mélange par la vis d'alimentation, qui est envoyée au cylindre filtrant via la pompe filtrante après le mélange.
Lorsque le liquide de pré-revêtement traverse l'élément filtrant, l'adjuvant de filtration s'accumule en continu sur la surface du tamis filtrant pour former une couche filtrante de haute précision.
Lorsque la couche filtrante répond aux exigences, commutez la vanne pour envoyer le liquide sale pour démarrer la filtration.
Avec l'accumulation croissante d'impuretés à la surface de la couche filtrante, la quantité filtrée diminue. Une fois la pression différentielle ou le temps prédéfini atteint, le système arrête la filtration et rejette l'huile usagée dans le carter.
● Processus de déshydratation
Les impuretés et l’huile sale présentes dans le réservoir de puisard sont envoyées vers le dispositif de déshydratation via la pompe à membrane.
Le système utilise de l'air comprimé pour faire sortir le liquide du cylindre et le renvoyer dans le réservoir de liquide sale via la valve unidirectionnelle située sur le couvercle de la porte.
Une fois l'élimination du liquide terminée, la pression du système est relâchée et le solide tombe dans le camion de réception des scories depuis le tambour d'élimination du liquide.
Cas clients
