4Novi LV serija filtera za vakuumski remen
Prednosti proizvoda
● Kontinuirano dovod tekućine u alatni stroj bez prekida ispiranja.
● Učinak filtriranja 20~30μm.
● Moguće je odabrati različite vrste filter papira kako bi se prilagodile različitim radnim uvjetima.
● Robusna i pouzdana struktura te potpuno automatski rad.
● Niski troškovi instalacije i održavanja.
● Uređaj za namotavanje može oguliti ostatke filtera i skupiti filter papir.
● U usporedbi s gravitacijskom filtracijom, vakuumska filtracija s negativnim tlakom troši manje filter papira.
Tehnološki proces
Način rada
● Nepročišćena prljava tekućina za obradu ulazi u spremnik prljave tekućine (2) vakuumskog filtera kroz stanicu za pumpanje povratne tekućine ili gravitacijski refluks (1). Sistemska pumpa (5) pumpa prljavu tekućinu za obradu iz spremnika prljave tekućine u spremnik čiste tekućine (4) kroz filter papir (3) i sito (3) te je pumpa do alatnog stroja kroz cijev za dovod tekućine (6).
● Čvrste čestice se zadržavaju i tvore filtarski kolač (3) na filtarskom papiru. Zbog nakupljanja filtarskog kolača, diferencijalni tlak u donjoj komori (4) vakuumskog filtera raste. Kada se postigne unaprijed postavljeni diferencijalni tlak (7), pokreće se regeneracija filtarskog papira. Tijekom regeneracije, kontinuirana opskrba alatnog stroja tekućinom osigurana je regeneracijskim spremnikom (8) vakuumskog filtera.
● Tijekom regeneracije, uređaj za dovod strugača (14) pokreće se reduktorom (9) i izbacuje prljavi filter papir (3). U svakom procesu regeneracije, dio prljavog filter papira se transportira prema van, a zatim se namotava uređajem za namatanje (13) nakon što se ispusti iz spremnika. Ostatak filtera se sastruže strugačem (11) i pada u kamion za trosku (12). Novi filter papir (10) ulazi u spremnik prljave tekućine (2) sa stražnje strane filtera za novi ciklus filtriranja. Spremnik za regeneraciju (8) ostaje pun cijelo vrijeme.
● Cijeli proces je potpuno automatiziran i kontroliran raznim senzorima i električnim upravljačkim ormarom s HMI-jem.
Glavni tehnički parametri
Vakuumski trakasti filteri serije LV različitih veličina mogu se koristiti za filtraciju jednog stroja (1 alatni stroj), regionalne (2~10 alatnih strojeva) ili centralizirane (cijela radionica); dostupna je širina opreme od 1,2~3 m za odabir kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca na lokaciji.
| Model1 | Emulzija2kapacitet obrade l/min | Ulje za brušenje3kapacitet obrade l/min |
| LV 1 | 500 | 100 |
| LV 2 | 1000 | 200 |
| LV 3 | 1500 | 300 |
| LV 4 | 2000. | 400 |
| LV 8 | 4000 | 800 |
| LV 12 | 6000 | 1200 |
| LV 16 | 8000 | 1600 |
| LV 24 | 12000 | 2400 |
| LV 32 | 16000 | 3200 |
| LV 40 | 20000 | 4000 |
Napomena 1: Različiti metali za obradu utječu na odabir filtera. Za detalje se obratite inženjeru filtera tvrtke 4New.
Napomena 2: Na temelju emulzije viskoznosti od 1 mm2/s na 20 °C.
Napomena 3: Na temelju brusnog ulja viskoznosti 20 mm2/s na 40 °C.
Glavna funkcija proizvoda
| Preciznost filtriranja | 20~30μm |
| Tlak dovodne tekućine | 2 ~ 70 bara, mogu se odabrati različiti izlazni tlakovi prema zahtjevima obrade |
| Mogućnost kontrole temperature | 0,5°C / 10 min |
| Put ispuštanja troske | Troska je odvojena, a filter papir je uvučen. |
| Radno napajanje | 3 faze, 380 V AC, 50 Hz |
| Radni tlak zraka | 0,6 MPa |
| Razina buke | ≤76 dB(A) |
Slučajevi kupaca
